Разработка современной технологии производства пентафталевых эмалей, в частности эмали ПФ-115 белой, страница 10

Лак ПФ-060                             40,99                                               6398,5

Пигментная суспензия            56,33                                               8793,1

Сиккатив ЖК-1                       2,67                                                 416,8

Присадка АФ-2К                     0,01                                                 1,6

ИТОГО                                    100                                                  15610

Сначала производится прием пигментной суспензии из смесителя-накопителя (поз. ), а затем осуществляется загрузка лака, сиккатива, присадки. По окончании загрузки содержимое перемешивается в течение двух часов, после чего приступают к постановке «на тип». При необходимости добавляют расчетное количество лака, растворителя. После чего эмаль выдерживают в смесителе не менее двух часов для стабилизации вязкости и цвета. Затем включают мешалку и после перемешивания определяют соответствующие параметры эмали.

4.5 Фильтрация и фасовка эмали

Готовая эмаль после стабилизации шестеренчатым насосом (поз. ) подается для фильтрации на фильтры «Куно», имеющих 42 патронных фильтра.

Фильтры «Куно» (поз. ) могут работать последовательно или параллельно. О степени засоренности свидетельствуют показания электронного манометра, установленного по месту. Сигнал поступает на центральный пункт управления, где включается световая сигнализация. Предельное давление фильтрования 8кгс/см2.

По достижении предельного давления фильтрация прекращается, и патронный фильтр промывается растворителем и затем продувается инертным газом. Загрязненные патронные фильтры сжигаются.

Эмаль после фильтрации подается в фасовочный смеситель (поз. ), снабженный якорной мешалкой.

Из смесителя эмаль фасуется в банки объемом 3 литра на автоматической линии для фасовки лакокрасочной продукции.

Пустые банки подаются в отделение фасовки из отделения изготовления банок системой пластинчатых контейнеров. Далее банки поступают в вертикальном положении по пластинчатому конвейеру к наполнительному автомату, где производится объемная дозировка эмали.

Вес эмали проверяется взвешиванием на весах. Допускается ±60гр от заданного веса. От наполнительного автомата банки подаются к укупорочному автомату, где они закрываются специальными крышками. После этого банки поступают на поворотный стол и подаются к группирующей машине. Банки укладываются на поддон и вывозятся электропогрузчиком на склад готовой  продукции.

5 Техническая характеристика готовой продукции и сырья

Эмаль ПФ-115 белая представляет собой суспензию диоксида титана рутильной формы и цинковых белил в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителя.

Эмаль ПФ-115 белая выпускается по ГОСТ 6465-76 «Эмали ПФ-115». По своему качеству эмаль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1 – Техническая характеристика эмали ПФ-115

Наименование показателя

Норма

1. Цвет пленки эмали

Должна находиться в пределах допуска утвержденного образца цвета

2. Внешний вид пленки

После высыхания эмаль должна образовывать гладкооднородную, без расслаивания, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень

3.Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %

Не менее 50

4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при 200С, не менее, с

80-20

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

57-68

6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246, %, не более, с

20

7. Степень перетира, не более, мкм

25

8.Укрывистость в пересчете на сухую пленку, не более, г/м2

100

9. Время высыхания при t=20±20C, не более, час:

- до степени 1

12

- до степени 3

24

10. Изгиб покрытия, не более, мм

1

11. Прочность покрытия при ударе на приборе УД-1, не менее, см

40