Технологический регламент Участка приготовления товарной продукции ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 9

                                                                             вода   

-  звуковой сигнализацией, по достижению предельных значений давлений (мин-9.8, макс-17.3) и завязанным в систему блокировок на остановку насоса Н-19, при минимальном давлении 8 кгс/см²;

-  верхними и нижними приспособлениями для отбора проб на анализ (22,23);

-  приспособлением для дренирования подтоварной воды(9);

-  люком-лазом с лестницей;

-  двумя предохранительными клапанами (1), оттарированными на давление 17.4 кгс/см², с обводной задвижкой (10) для сброса давления в факельную линию, при освобождении емкости для ремонта или зачистки;

а) Подготовка емкостей к приему СУГ

Для первоначального запуска емкости в работу после, ремонта или зачистки, необходимо провести подготовительные мероприятия:

·  получить письменное распоряжение начальника цеха или начальника участка на производство подготовительных работ;

·  вызвать слесаря по ремонту КИП и А для осмотра КИП,  СБ и ПАЗ с записью в журнал «учета отказов и оперативных отключений и включений средств измерений и автоматизации осмотра оборудования;

·  произвести осмотр емкостей, фланцевых соединений, системы трубопроводов, оборудования. Убедиться в их исправности;

·  убедится в наличии на участке пара, воздуха КИП, инертного газа;

·  проверить наличие и исправность средств пожаротушения, заземления, молниезащиты;

·  произвести продувку пускаемой  емкости инертным газом на свечу, для чего:

-  собрать временную линию подачи азота в емкость, для этого предусмотрен врезанный в линию откачки патрубок Dy 50;

-  закрыть уравнительную линию на работающих емкостях, сбросить остаточное давление из емкости на факел;

-  собрать схему продувки емкости азотом;

л.Ан/1(азот) л.153(откачка емкости) емкостьл.154 (уравнительная линия) линия сброса газов на свечусвеча;

-  подать азот в емкость;

-  после 30 минут продувки отобрать анализ среды в емкости из верхнего пробоотборника на содержание кислорода;

-  открыть на 1 минуту байпасы регулирующих клапанов на факел;

-  продувку вести до содержания кислорода в емкости 0.5% объемных;

·  после получения удовлетворительных анализов разобрать схему продувки, сообщить начальнику установки об окончании подготовительных мероприятий;