Технологический регламент Участка приготовления товарной продукции ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 59

·  записать в вахтовый журнал: время направления хода помимо емкостей в товарный парк и остатки нефтепродукта в емкостях, сообщить диспетчеру;

·  операторам БПВБ действовать в соответствии с пунктами 3.2.17, 3.2.18.

3.2.20 Аварийная откачка емкостей Е1-12 или перекачка в технологических целях из емкости в емкость.

Для того, чтобы произвести откачку емкостей Е1-12 или перекачку в технологических целях из емкости в емкость, необходимо:

·  получить распоряжение диспетчера или сообщить диспетчеру о необходимости перекачки нефтепродукта из емкости в емкость (при аварии, разгерметизации и т.д.);

·  в случае аварии сообщить начальнику цеха, участка и действовать в соответствии с ПЛАС;

·  собрать схему перекачки:

Изомеризат:

Е4-12л.237Н1л.236л.235Е4-12,

Фракция НК 75-85⁰С:

Е1-3л.243Н1л.242л.241Е1-3.

При проведении этих перекачек необходимо обратить особое внимание на то, чтобы была закрыта электрическая запорная арматура на ходовых линиях, на задействованных емкостях, а ход нефтепродукта выведен в свободную емкость. В противном случае, возможно нарушение технологического режима, за счет подпора выхода нефтепродукта с блока изомеризации;

·  пустить насос, в соответствии с инструкцией ПИ-020 (по эксплуатации насосов типа ВНГ);

·  записать в вахтовый журнал, кем было дано распоряжение, время начала перекачки, причину, количество нефтепродукта в емкости, предназначенной для откачки и в емкости, в которую направляется нефтепродукт;

·  после окончания откачки емкости: сообщить диспетчеру, записать в вахтовый журнал время окончания перекачки, остаток в емкости и количество перекаченного нефтепродукта. Заполнить суточный рапорт движения нефтепродуктов.

3.2.21 Обслуживание емкости сбора факельного конденсата Е-100А.

По ходу факельного коллектора (л.251) установлен сепаратор поз. Е – 100А, предназначенный для сбора конденсата факельного газа. Жидкая фаза собирается в емкости. При достижении в Е – 100А уровня Н_max=0,9м, срабатывает звуковая и световая  сигнализация в операторной. После получения сигнала, оператор должен сообщить начальнику участка о наличии в емкости нефтепродукта и включить обогрев емкости. Жидкая фаза испаряется при температуре 75^оС, поступает в факельный коллектор и далее - на сжигание.

        В емкости: Р_max= 0,6МПа, t_max=75^о.

3.2.22 Обеспечение сырьем установки гидроочистки дизельного топлива (подача «компонента дизельного топлива летнего» СТП 019905-401051 и «фракции НК- 160⁰С»  СТП 019905-401034).

Сырьем для установки гидроочистки дизельного топлива являются: компонент дизельного топлива летнего СТП 019905-401051, вырабатываемого на установках ЭЛОУ-АВТ-2, ЭЛОУ-АВТ-3 путем прямой перегонки сахалинской и западно - сибирской нефтей и их смеси, и ловушечного продукта, а также бензин прямогонный (фракция НК-160⁰ С), который является сырьём риформинга СТП 019905-401034.

Компонент дизельного топлива летнего, как сырьё для установки гидроочистки дизельного топлива, хранится в резервуарах Р69-71.

Прием компонента дизельного топлива летнего и подготовка к подаче на установку производится в соответствии с пунктами 3.1.29, 3.1.30.

Бензин прямогонный (фракция НК-160⁰ С), сырьё риформинга, принимается и хранится в резервуарах Р19,20 по необходимости - в Р49.

Прием и подготовка фракции НК-160⁰ С к подаче на установку гидроочистки   производится в соответствии с пунктами 3.2.1.а,в.

а. Подача компонента дизельного топлива летнего на установку гидроочистки дистиллятов.

Подача на установку компонента дизельного топлива летнего производится из резервуаров Р69-71, также возможна подача «напрямую», исключая промежуточный резервуарный парк.

Для подачи сырья на установку необходимо:

·  получить распоряжение диспетчера о необходимости подачи компонента дизельного топлива летнего на установку и номер резервуара, с которого производить подачу;

·  собрать схему подачи ( в соответствии с распоряжением диспетчера).

Р69л.34/69.201/1установка гидроочистки (сырьевая насосная);