Общие сведения о деталях машин. Общие сведения о строительных машинах. Транспортные, транспортирующие и погрузочно-разгрузочные машины, страница 18

            Р.о. - фреза диаметром 900...1000мм в виде вала с кронштейнами, оснащенными твердосплавными наконечниками ( их 21...26). Машины за один проход обрабатывают полосу грунта шириной 2,2...3,4м при глубине от 0,2...0,35м. После прохода фрезой бульдозером убирается разрыхленный грунт. Производительность ЗФМ - 70...160 м3/ч

            Машины для безтраншейной прокладки коммуникаций.

            Прокладку подземных коммуникаций различного назначения( газа, водопровода, канализации, теплосети, кабелей и т.п. ) в городских условиях часто приходится делать под действующими авто и железными дорогами, под улицами и площадями. Эти работы производят безтраншейными (закрытыми способами): горизонтальным бурением, проколом, продавливанием и щитовой проходкой. При этом методе сокращается ( на 60...80 ) объем земляных работ, сокращаются сроки выполнения работ. Работу можно вести круглый год. Выбор способа разработки зависит от геометрических размеров необходимых коммуникаций.

            Способом горизонтального бурения прокладывают по автомобильными и железными дорогами трубопроводы и защитные футляры для размещения в них рабочих трубопроводов, кабелей и т.п.

            Бурение производят с помощью специально механизированных установок цикличного и непрерывного действия. Широко используются унифицированные установки горизонтального бурения. УГБ ( ГБ), осуществляющие, непрерывное механическое бурение фрезерной головкой с одновременной прокладкой защитной трубы - кожуха, через которую протаскивается рабочий трубопровод. Эти установки имеют аналогичное устройство и состоят из ДВС, трансмиссии, грузовой лебедки с тросами, трубы-кожуха. Якорь троса заделывается в грунт насыпи. Предназначены для разработки I...IV категорий. Диаметр трубы 325...1420мм L = 40...60м, скорость подачи трубы может быть 2...5,5 м/ч, если нужно проложить трубу большего диаметра то применяют метод последовательного расширения пионерной трубы.

            Прокол - скважина образуется за счет рационального вытеснения и уплотнения грунта ( без его разработки) прокладываемой трубой или пневмопробойником.

            Механический прокол - для труб диаметром до 426мм, длиной 40...60м. Прокол осуществляют трубой при помощи домкратов. Используют конусные наконечники, причем диаметр наконечника больше диаметра трубы. Или без наконечника тогда его роль играет уплотненный грунт впереди трубы.

            Сменная производительность при проколе

Псм= 60 ТсмL/Тц

            Тсм - продолжительность смены, ч.

            L- длина трубы, м .

            Тц = tу + tп + tсв.

            - продолжительность установки системы

            tп - прокола одного звена трубы

            tсв - сварки торцев труб

                        tп =

            l - длина хода домкрата,м

            n - число работающих домкратов

            Пн - производительность станции

            - внутренний диаметр цилиндра домкрата,см

            - диаметр штока,см

            tн - продолжительность переустановки (tн - 10...15мин)

                        Усилие применяемое - 120...2500 кН

                        Скорость проходки - 1,5 ...3,0 м/ч

            Пневмопробойник используют на грунтах  I...III категорий диаметром 130...300мм , L=до 50м.

            Это самодвижущаяся машина.

Вибропрокол применяют при прокладке трубопроводов в песчаных супесчаных и водонасыщаемых грунтах, в которых нельзя получить устойчивую скважину. Сущность в том , что трубе ( или наконечнику) одновременно с усилием подачи сообщается продольно направление вдоль его оси. Колебания, резкоуменьшающие до 10 раз трение. Колебания накладываются либо вибраторами направленного действия, либо вибро молотами. Прокладывают трубы диаметром 426мм, длиной 25...50м, скорость проходки 20...60 м/ч.

            Продавливание - осуществляют в грунтах I...III категорий диаметром 529...1720мм трубы или сборные ж/бетонные коллекторы на длину 60...80м.