Техническое перевооружение автоконтрольного участка грузового вагонного депо Шахунья, страница 4

и) реконструкция стенда для ремонта автосцепок в КПА,

к) установка в колесно-роликовом участке дополнительного индукционного нагревателя для снятия внутренних колец подшипников с шейки оси колесной пары.

2.4  Разработка технологической схемы ремонта вагонов и маршрутных технологий.

На основе проведенного анализа существующего производственного процесса и учитывая новые разработки в технологии ремонта грузовых вагонов разрабатываем технологическую схему ремонта вагонов и маршрутных технологий.

2.5  Выбор основных параметров депо на перспективу.

Расчет основных показателей производственного процесса.

В результате технико-экономического обследования ВЧДр-5, а, также учитывая передовые методы работы и рекомендации [1], анализ литературных источников [2.1] определяем основные параметры новых депо.

Исходные данные для расчета параметров:

-программа ремонта, N ≥ 4300 ваг/год;

-годовой фонд рабочего времени депо, F = 6006 час/год;

-продолжительность одной рабочей смены - 11,5 час;

-фронт работы вагоносборочного участка, F = 9 ваг;

-простой вагона в ремонте, Т = 12 час.

Расчету подлежат следующие величины:

-сменный выпуск вагонов из ремонта, N, ваг/год;

-простой вагонов в ремонте, Т, час;

-число вагонов на позиции вагоносборочного участка, n;

-такт выпуска вагонов из ремонта, t.

Определяем количество вагонов, выпускаемых в смену:

                                                                              (2.4.)

где N * - программа ремонта N*=4300 ваг/год

                                          (ваг/смену)

Определяем годовую программу:

                                                        N=Nсм х D                          (2.5)

где D - число рабочих смен в году

D = 480 смен/год

N = 9 х 480 = 4320 ваг/год

Определяем простой вагонов в ремонте:

                                                                   (2.6)

Число вагонов на позициях равно 9

Такт выпуска вагонов из ремонта каждую смену 9 вагонов,

Результат расчетов сводим в таблицу 2.2


Таблица 2.2

Основные показатели производственного процесса депо

№ п/п

Основные параметры депо

Единица измерения

Показатели

до перевооружения

после перевооружения

1

Программа ремонта

ваг/год

4000

4320

2

Фонд ремонта

ваг.

9

9

3

Годовой фонд рабочего времени

час/год

6006

6006

4

Простой вагонов в ремонте

час.

12

11,5

5

Такт выпуска вагонов из ремонта

смен

9

9

6

Продолжительность рабочей смены

час.

11,5

11,5

7

Число смен в году

смен/год

480

480

8

Число сменных контингентов

смен

3

3

2.6  Расчет потребных площадей.

Учитывая, что структура ВЧДр-5 была сформирована давно и не отвечает требованиям новых норм проектирования, изданным в 1984 году [1], сравнивание площадей будем производить по структуре предлагаемой нормами. В результате укрупнения будем рассматривать следующие участки и отделения:

-  вагоносборочный участок, нормативные показатели площади определим по формулам:

                                                                                    (2.7)

где       N = 4000 ваг/год;

             T = 11 час;

             F = 6006 час/год

SH = ФSнорм,

где Sнорм = 180 м2

Вагоносборочный участок ВЧДр-5 имеет площадь 1430,4 м2, что позволяет утверждать, что площади вагоносборочного участка данного депо не достаточно для увеличения выпуска вагонов.

Для остальных подразделений распределение площадей по нормам (Sр) и по технико-экономическому обследованию депо (Sтэо ) будет следующим:

Тележечное отделение:

Sто=720 м2 Sто=587 м2

Механическое отделение:

Sмо=180 м2 Sмо=117 м2

Инструментальное отделение:

 Sио=144 м2 Sио=47,3 м2

Кузнечно-прессовое отделение:

 Sкпо=180 м2 Sкпо=135 м2

Контрольный пункт автосцепки:

 Sкпа=432 м2 Sкпа=204 м2

Компрессорное отделение:

 Sко=72 м2 Sко=45 м2

Деревообрабатывающий участок:

 Sдоц=432 м2 Sдоц=514 м2

Отделение по ремонту деповского оборудования:

Sро=81 м2 Sро=351 м2

Определяем производительность труда:

                                                          П=N/K                             (2.4)

По результатам технико-экономического обследования депо (ТЭО):

 (ваг/чел)

По нормам:

 (ваг/чел)


2.7  Расчет рабочей силы депо.

Общий штат производственных рабочих, исходя из технико-экономического обследования и задания с учетом увеличения производительности труда на 25% ,определяем:

                                                                                                                     (2.8)

где       ПН - производительность труда после перевооружения, ваг/чел*год;

             NH- программа ремонта после перевооружения, ваг/год;

             KH- общий штат депо после перевооружения, чел;

             Пс - производительность труда до перевооружения, ваг/чел*год;

             Nc-программа ремонта до перевооружения, ваг/год;

             Kc- общий штат депо до перевооружения, чел.

 ПН = Пс х 1,25

Учитываем увеличение производительности труда на 25%

Получаем:

Подставляем числовые значения и находим:

 (чел)

Распределение контингента по участкам сводим в таблицу 2.3

Таблица 2.3

Распределение контингентов по участкам

№ п/п

Наименование участка, отделения

Количество человек

Доля участия, %

до перевооружения

по расчету

изменения

1

Разборочно-сборочный

76

76

0

20,4

2

Ремонтно-заготовительное отделение

40

37

-3

9,9

3

КПА

17

15

-2

3,9

4

Тележечное отделение

33

31

-2

8,3

5

АКП

22

21

-1

5,5

6

КРУ

94

92

-2

24,5

7

ДОЦ

11

10

-1

2,8

8

ВУ

30

15

-15

4,1

9

ОУ

85

57

-28

15,2

10

ИТР

24

20

-4

5,6

ВСЕГО

432

374

-58

100,0