Рабочие чертежи и эскизы деталей: Методические рекомендации, страница 6

Рис. 32

находится с помощью размера, указывающего ее расстояние до нижней горизонтальной опорной плоскости кронштейна (рис. 32).

Если отверстия расположены, на фигурном фланце симметричной формы (рис. 23), они должны быть сориентированы относительно оси симметрии фланца.

Центры отверстий, расположенных на цилиндрическом фланце (рис.24) фиксированы как точки пересечения двух осевых линий. Расстояние между центрами отверстий в подобном случае указывается как диаметр окружности центров.

Таким образом, общий порядок (последовательность) нанесения размеров состоит в следующем:

-  указывают разметочные размеры;

-  проставляют внутренние, а затем наружные размеры детали: диаметры отверстий, радиусы закруглений, толщину стенок, обозначение резьбы и т.п.;

-  указывают межосевые и межцентровые расстояния;

-  наносят габаритные размеры, располагаемые дальше от всех элементов и от контура детали.

При простановке размеров необходимо учесть:

-  размеры не допускается наносить в виде замкнутой цепи;

-  размеры внешних поверхностей наносят на виде, а внутренних поверхностей – на разрезе изображаемой детали.

2.6.1. Постановка размеров на чертежах (эскизах) деталей, изготовляемых отливкой

Чтобы отлить деталь нужно изготовить по чертежу ее модель, которая определит внешнюю поверхность отливки, и так называемый стержневой ящик – систему стержней, вводимых в полость подготовленной по модели отливочной формы. При заливке металла в форму стержни позволят получить внутренние очертания детали. Отсюда следует, что на эскизах литых деталей размеры должны быть проставлены так, чтобы по ним можно было изготовить модель и стержневой ящик. Однако на учебных эскизах и чертежах эти требования мы учитывать не будем.

              Рис. 33

Особенностью литых деталей является наличие так называемых литейных уклонов и конусностей, позволяющих извлекать модель из формы без существенного разрушения последней. Выше уже говорилось, что незначительные литейные уклоны и конусности, не отражающиеся заметно на форме рабочей характеристике детали, на учебных чертежах можно не изображать. Однако при нанесении размеров можно указать параметры подобных уклонов и конусностей, как показано на рис. 32, 33 («Литейные уклоны 5%). На этом изображении наклоны и конусности показаны полностью, без упрощений.

Особенностью отливок является также скругление углов между литыми поверхностями (так называемые литейные радиусы). Некоторые скругления в процессе дальнейшей механической обработки могут быть убраны (у детали, показанной на рис. 32 в результате обработки плоскостей торцов конического прилива вокруг большего отверстия, плоскости нижнего горизонтального основания). На эскизе (чертеже) размеры литейных радиусов можно поставить тремя способами:

1) указать все литейные радиусы непосредственно в виде соответствующих размеров ни изображении детали (если таких радиусов немного);

2) указать размеры литейных радиусов на поле чертежа отдельной записью, как показано на рис. 32;

3) часть размеров литейных радиусов (наиболее отличающихся величиной) указать на изображениях детали, а остальные записать на поле чертежа с добавлением слова «Неуказанные» например:  «Неуказанные литейные радиусы 2¸7 мм».

Большинство литых деталей подвергается механической обработке. При нанесении размеров следует указывать в каждом координатном направлении не более одного размера, связывающего механически обработанные поверхности с поверхностями, не обработанными после литья. На рис. 32 эти размеры указаны числами: «5» и «20».  Размер «5» задает расстояние от правой необработанной плоскости детали до правого обработанного торца (основания) корпуса. Затем от плоскости этого корпуса основания отмеряется расстояние до второго обрабатываемого левого основания конуса (расстояние в координатном направлении по горизонтали). Размер «20» определяет положение нижней опорной плоскости детали от необработанной противоположной стороны горизонтальной плиты. Остальные размеры по вертикали до обработанных поверхностей измеряются уже от этой (базовой) поверхности. Это размер «10» (при выполнении углубления вокруг отверстия и «60» (при растачивании горизонтального отверстия).