Рабочие чертежи и эскизы деталей: Методические рекомендации, страница 3

Далее нужно проанализировать геометрическую форму детали в целом и ее отдельных элементов. Особенно точно и тщательно этот анализ необходимо производить тогда, когда элементы детали имеют поверхности, на глаз сходные по форме (тор и сфера, цилиндр и конус и т.п.). В этом случае, а также при определении более сложных геометрических поверхностей, необходимо производить соответствующие измерения. Литые детали могут содержать поверхности, с трудом поддающиеся классификации по своим геометрическим свойствам из-за неточности литья, неровности поверхности, дефектов и прочего.

Рис. 7

Такие поверхности следует показывать на чертеже с некоторыми упрощениями, приближая их к известным в геометрии формам.

2.2. Выбор положения детали относительно плоскостей проекций

Прежде, чем решать вопрос о выборе изображений для эскиза и рабочего чертежа детали, следует определить правильное положение детали в пространстве относительно основных плоскостей проекций. От этого положения зависит выбор главного вида, общее количество и состав других изображений. При этом можно руководствоваться следующими рекомендациями.

1.  В большинстве случаев деталь изображается на эскизе (чертеже) в рабочем положении, т.е. в положении, которое она занимает в собранной сборочной единице. К таким деталям относятся, прежде всего, корпусные детали (корпусы вентилей, кранов, основания тисков, подшипников и т.д.). Однако в процессе установки, работы, сборочная единица и ее детали могут занимать различные положения, иногда не соответствующие показанным на сборочном чертеже. Тогда положение таких деталей на эскизе определяют по их расположению при сборке. Например, рабочее положение крана определяется направлением трубопровода, на котором он установлен. Но на эскизе корпуса крана он показывается в соответствии с его положением при сборке (рис. 8).

Рис.8

2.  Существуют различные группы деталей, которые изображаются на эскизах и чертежах вне зависимости от их рабочего положения. К таким деталям относятся: а) детали, обработанные, в основном, на токарном станке и имеющие в целом форму тел вращения: валики, шпиндели, оси, штуцеры, пробки, клапаны, втулки и т.п. Эти детали предпочтительно располагать на чертеже так, чтобы их ось вращения проходила горизонтально и параллельно фронтальной плоскости проекций (рис. 9, 10).

Рис. 9

Рис. 10

б) вращающиеся детали: маховики, колеса, шестерни, шкивы, диски. Положение оси вращения этих деталей выбирается также горизонтально (рис. 11,12).

в) детали, имеющие явно выраженную удлиненную форму: ручки, клинья, скобы, ключи и пр. Подобные детали всегда изображаются в горизонтальном положении (рис. 13, 14).

                   Рис. 11                                                Рис. 12

Рис. 13

г) детали типа кронштейнов, стоек, опор следует располагать относительно фронтальной плоскости проекций так, чтобы их опорные, базовые поверхности занимали горизонтальное, фронтальное или профильное положение (рис. 15).

Рис. 14

Рис. 15

д) корпусные детали коробчатого типа принято располагать относительно плоскости проекций так, чтобы их основные, базовые опорные поверхности занимали горизонтальное или (реже) вертикальное положение (рис. 16).

Рис. 16

е) детали типа рычагов и вилок следует располагать так, чтобы, оси их базовых (основных) отверстий проецировались на главном изображении горизонтально или вертикально (рис.17).

Эти требования относятся как к выполнению эскиза, так и к выполнению рабочего чертежа детали.

Рис. 17

2.3. Выбор главного вида, количества и состава необходимых изображений