Рабочие чертежи и эскизы деталей: Методические рекомендации, страница 10

 

На основании действуещего стандарта можно соотнести замену «старых» обозначений, на «новые»:

Старое обозначение                          Новое обозначение

          0,4

                                                              Rа 0,4

  Rz 50

                                                 Rz 50

       3,2

                                               Rа 3,2

  Rz 50

                  (   )                   Rz 50(   )

 Пример расположения обозначений шероховатости приведен на фрагменте чертежа (рис.44,б).

Рис.44,б

 На производстве детали измеряют и контролируют специальными инструментами и приборами. Это позволяет изготавливать детали с необходимой точностью.

Таблица 3

Условности и упрощения изображения деталей

Окончание табл. 3

В учебной практике пользуются простейшими измерительными инструментами при определении и нанесении размеров на эскизе, снятом с натуры, а затем, по эскизу выполняют рабочий чертеж, применяя условности и упрощения машиностроительного черчения (табл. 3).

Стальная линейка служит для определения небольшой длины прямолинейных контуров деталей. Она позволяет получать размеры с точностью до 0,5 мм (рис. 45, 46, 47).

На рис. 45 показан прием измерения глубины отверстий и толщины внутренней стенки у корпуса крана. При этом используют две линейки. Для измерения размера между центрами отверстий применяют прием вычитания или сложения (рис. 48).

            Рис. 45

               Рис. 46                                           Рис. 47

Рис. 48

Кронциркуль применяют для измерения наружных диаметров деталей, толщины стенок. Расстояние между концами ножек (шаг) определяю по линейке (рис.49).

Рис. 49

На рис. 50 показан прием измерения толщины стенки детали при помощи конциркуля. При данной конструкции детали невозможно извлечь инструмент обратно, не нарушив установленного размера.

Рис. 50

В этом случае к наружной стенке детали прикладывают линейку и контрциркуль (взяв произвольный шаг ножек контрциркуля с таким расчетом, чтобы можно было снять его с детали). Затем по линейке определяют расстояние от наружной стенки до правой ножики контрциркуля. После этого измеряют расстояние между концами ножек и вычитают из него первый размер. (В нашем случае Р= 10 – 5). Таким образом, определяют толщину

стенки.

           Рис. 51                                                 рис. 52

На рис. 51, 52 изображены приемы измерения внутренних отверстий нутромером. При этом применяют линейку. Однако, для отверстий можно использовать и штангенциркуль (рис.53).

Рис. 53

Штангенциркуль дает возможность измерять длины отрезков, диаметры окружностей, глубину внутренней части детали с дробными долями миллиметра.С обратной стороны мерительной линейки имеется паз, в котором помещается узкая линейка, соединенная наглухо с рамкой (рис. 53). По мере раздвигания ножек штангенциркуля на какое же расстояние справа выдвигается и узкая линейка. При измерении наружного контура детали ее помещают между нижними губками.

           Рис. 55

На деталях часто имеются элементы, которые расположены в местах недоступных или неудобных для измерения, или когда точность измерения обычными измерительными инструментами не гарантирована. В этих случаях применяют шаблоны (рис. 55). Шаблон часто представляет собой стальную пластинку, рабочая часть которой выполнена по форме элемента детали. Шаблоны изготавливаются в виде наборов с указанием размера в маркировке: радиусомер (рис. 55), резьбомер и т.п.