30.09.02, Санкт-Петербург. Краткий (очень) лекций проф.
1. Общие вопросы НК
1.1. Продукция, качество продукции
Продукция – результат целенаправленного труда
Продукция – результат труда, выполненного в определенное время, в определенном месте с целью удовлетворения потребностей.
Продукцию разделяют на овеществленную и одухотворенную.
Овеществленная продукция делится на изделия (штучная промышленная продукция) и продукты (нештучная промышленная и сельскохозяйственная продукция).
Совокупность свойств продукции определяет степень удовлетворения продукции своему назначению, отображает качество продукции. Для количественного отображения качества продукции введены показатели качества.
Единичный показатель качества – численное значение одного свойства продукции, определяющее его качество.
Комплексный показатель качества – численное значение совокупности свойств, определяющих качество продукции.
Интегральный показатель качества отражает соотношение комплексного показателя качества и затрат, благодаря которым достигается этот комплексный показатель.
В практике в качестве ориентира используются базовые показатели качества.
Соответствующие показатели качества задаются в технических условиях (ТУ) на продукцию.
Любое несоответствие показателя качества продукции требуемому значению является дефектом.
1.2. Дефект и его характеристики
По степени влияния дефектов на эксплуатационные характеристики продукции по ГОСТу разделены на три вида:
а) критические – такие, при которых эксплуатация продукции невозможна или небезопасна.
б) значительные – такие, которые существенно влияют на эксплуатационную надежность продукции, но не являются критическими.
в) малозначительные – такие, которые практически не влияют на эксплуатационную надежность продукции (совокупность малозначительных дефектов может привести к образованию значительного или критического дефекта).
В практике ограничиваются разделением дефектов на два вида:
а) недопустимые (то есть критические)
б) допустимые (то есть малозначительные)
Дефекты могут быть явными, то есть такими, для которых введены средства и методы обнаружения, и неявными, то есть такими, для которых нормативной документацией не предусмотрены средства и методы их обнаружения.
Дефекты разделяют на устранимые и неустранимые, то есть такие, устранить которые невозможно или экономически нецелесообразно.
1.3. Контроль качества продукции
Контроль различают производственный и эксплуатационный (предупредительный). Производственный контроль включает в себя следующие этапы:
а) входной контроль материалов и комплектующих изделий, из которых предстоит изготавливать продукцию;
б) пооперационный;
в) приемочный контроль готовой продукции.
По плановости различают: а) плановый контроль;
б) летучий контроль;
в) инспекционный контроль (контроль проконтролированной продукции).
07.10.02
По воздействию на объект контроля методы разделяют на разрушающие и неразрушающие, то есть такие, после которых объект контроля при отсутствии в нем дефектов может быть использован по назначению.
Методы НК
1) Пассивные
2) Активные
Активные методы – это такие, информация которых используется для корректировки параметров технологического процесса.
Пассивные методы НК могут быть использованы для оценки стабильности и регулировки параметров технологического процесса изготовления продукции.
Физические методы НК базируются на проникающих полях и веществах.
2. Элементы общей теории НК
2.1. Цель и задачи НК промышленной продукции.
Цель НК – повышение эксплуатационной надежности объектов контроля путем устранения дефектов, выявленных системой НК.
Задачи НК – выявление дефектов.
Каждому методу НК присущи основные параметры контроля, то есть такие измеряемые параметры, которые предопределяют достоверность результатов контроля.
Варианты метода различаются численными значениями одного или нескольких основных параметров.
Совокупность вариантов различных методов НК, используемых для контроля конкретных объектов, использующихся для контроля по определенной программе, образуют систему НК.
Изменение программы контроля приведут к изменению СНК.
Простейшая СНК базируется на одном варианте одного метода НК.
Для выбора эффективной системы НК требуется формализовать понятия дефектность, потенциальная опасность дефекта, процесс выявления дефектов применительно к контролю промышленной продукции.
2.2. Дефект и его характеристики.
Применительно к НК под дефектом понимают одну несплошность (структурную неоднородность) или группу несплошностей (структурных неоднородностей), непредусмотренных конструкторско-технической документацией и взаимно несвязанных по влиянию на эксплуатационную надежность объекта контроля.
2.3. Дефектность.
Образование дефектов – процесс случайный. Понятие "дефектность" качественно характеризует степень засоренности объекта дефектами различного типа.
Тип дефекта обозначается буквой "k", а дефект типа k – "Dk".
Количественно дефектность характеризуют распределениями вероятностей f(m) образования в объекте дефектов типа k в количестве m, где m=0…mk0.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
