1. Повышение уровня квалификации и сертификация персонала;
2. Введение автоматизированного НК старогодных (и новых) рельсов перед сваркой;
3. Введение НК твердости металла в головке рельса в области стыка;
4. Создание установок для автоматизированного НК каждого стыка;
5. Введение приемочного НК старогодных рельсов после механической обработки профиля головки рельса, автоматизированного приемочного НК по всему сечению и длине.
СНК сварных соединений
Сварные соединения бывают нескольких типов: стыковые, тавровые, угловые, нахлесточные.
Типы дефектов: трещины, непровары, несплавления, одиночные шлаковые и газовые (поры) включения, скопления шлаковых включений и пор, цепочки включений и пор.
Виды дефектов: допустимые и недопустимые.
В конструкциях железнодорожного транспорта в сварных соединениях к недопустимым дефектам относят:
1. Любые трещины;
2. Внутренние непровары и несплавления;
3. Скопления и цепочки шлаковых включений;
4. Скопления и цепочки пор;
5. Одиночные поры и включения превышающие по размерам некоторое заданное значение d*, которое обычно задается долей от толщины свариваемых листов δ.
d* = k* δ, k < 1
6. Два одиночных включения, каждое из которых допустимо, при расстоянии между ними l < l*, l* = (15 - 46) мм.
7. Одиночные включения, каждое из которых по размеру допустимо, при расстоянии между ними l > l*, но число этих включений больше некоторого заданного n* на участке некоторой длины L*; n* = (4 - 5); L* = (300 - 500)мм [типовая длина рентгеновского снимка];
Одиночные дефекты размером менее d* учитывают при оценке качества шва по п.6 и 7, если они обнаруживаются при заданной чувствительности метода НК.
Для выявления дефектов в сварных швах стыковых соединений рациональны методы радиографии и эхо метод УЗД. Для НК угловых и тавровых соединений рационален эхо метод УЗД.
Метод рентгенографии надежно фиксирует включения и поры, их скопления и цепочки, при этом гарантированно выявляются и непровыары, плоскость которых совпадает с направлением прозвучивания, а раскрытие достаточно для отображения на пленке.
Эхо метод надежно обнаруживает непровары, несплавления и трещины, однако, не гарантирует выявление округлых дефектов, прежде всего из-за нарушения параметров сканирования и акустического контакта.
Основные параметры эхо метода при НК стыковых соединений из углеродистых и низколегированных сталей на ЖДТ:
Рабочая частота f = 2,5 МГц, допустимая погрешность составляет ±10%.
Угол ввода ультразвука α = 50˚, 65˚.
Диаметр пьезопластины 2а = (12±1)мм.
Условная чувствительность по СО-2 (СО-3Р) Ку = 16-20 Дб.
Кроме того большое влияние на достоверность контроля оказывают: диаграмма направленности ПЭП, погрешность глубиномера, параметры сканирования, превышение чувствительности поиска над чувствительностью оценки.
Принцип оценки качества сварного соединения по результатам УЗК
Дефект считается недопустимым если:
1) Кд ≥ Кд* или Sэ ≥ Sэ*;
2) Кд < Кд*, но ΔLд > ΔL*;
3) Есть 2 дефекта, у которых Кд < Кд*, но ΔLд < ΔL*, Δlд < Δl*;
4) В шве n дефектов, для каждого из них Кд < Кд*, но ΔLд < ΔL*, Δlд >Δl*, но n > n*.
В ряде случаев для уточнения размера дефекта (который не может быть непосредственно отнесен к допустимым или недопустимым) целесообразно сочетать УЗК с рентгенографией. Если это невозможно, то дефект считается недопустимым.
Для повышения надежности обнаружения дефектов и повышения достоверности контроля стыковых сварных соединений УЗК сочетают с методами просвечивания:
1. Для уточнения размеров дефектов, который не может быть однозначно отнесен к допустимым или недопустимым;
2. Для повышения надежности выявления одиночных включений путем просвечивания сварных соединений в которых при УЗК не обнаружено никаких дефектов;
3. Летучий выборочный инспекционный контроль для повышения надежности операторов УЗК (контроль уже проверенных стыков).
Сочетание УЗК и рентгенографии позволяет в ряде случаев получить информацию, которая не может быть получена при использовании только одного из этих методов.
++++++++++++++++++++++++
+++++++++++++++++++++
Примечание – А.К. Гурвич не анализировал и не редактировал изложенный выше конспект лекций, оформленный двумя студентами!!!!
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.