Разработка технологического процесса изготовления детали – шестерни I передачи двигателя мокика «ЗиД-50», страница 8

№№ п/п	Наименование	Количество рабочих, чел.	% от общего числа работников
1	Производственные рабочие	32	73
2	Вспомогательные рабочие	6	14
3	Инженерно технические работники ИГР	2	4,3
4	Складской персонал СКП	2	4,3
5	Младший обслужив, персонал МОП	2	4,3
	ИТОГО:	44	100

2.3.6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИ СРАВНЕНИИ 2-Х ВАРИАНТОВ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ.

Определяем стоимость заготовки из проката:

Сзаг.пр. == (m_заг.пр х Спр.)/1000-( m_заг.пр -g_дет.) х./1000, где

Спр. == 300000руб. - стоимость 1 тонны проката;

С_отх = 37500gy6. - стоимость 1 тонны отходов;

m_заг.пр. = 0,5 кг - масса заготовки проката;

g_дет. = 0,124 кг - масса детали.

Cзaг.пp.=(0,5кгxЗ00000pyб.)/1000-(0,5кг-0,124кг)x37500pyб./1000⁼342,75pyб

Определяем стоимость заготовки из штамповки :

Сзаг.шт. = (m_заг.шт. хСшт.)/1000-( m_заг.пр -g_дет) х С_отх./1000, где

m_заг.шт. = 0,125 кг. - масса заготовки штамповки;

Сшт.=400000руб. - стоимость 1 тонны штамповки;

Cзaг.шт.=(0,155кгx400000pyб.)/1000-(0,155кг–0,124кг.)x37500pyб./1000= 294,38pyб

В таблице 15 приведены исходные и расчетные данные для 2-х вариантов получения заготовки.

Таблица 15.

Исходные и расчётные данные для 2-х вариантов получения заготовки.

Вариант	Вид заготовки	Коэффициент использования металла	Стоимость, руб.
1	Г/к прокат	0,5	342,75
2	Штамповка	0,9	294,38

Годовой экономический эффект:

Эг = (Сзаг пp.-Cзaг.шт.)xNг=(342,75-294,38)xl2000 = 580,44тыc.pyб. в год.

Экономия металла на одной детали:

Эм = m_зaг._пp- m_зaг._шт.= 0,5 кг. – 0,155 кг. = 0,345 кг.

Экономия металла на всю программу:

Эгод-Nгод хЭм = 12000 х 0.345 кг. = 4,14 тн.

Полученный экономический результат:

Р = Эм.г.хСшт.==4,14т х 300000руб. = 1242,0 тыс руб.

Срок окупаемости при единовременньк затратах на внедрение мероприятия К=3000,Отыс.руб.

Т=К / Р = 3000,0тыс.руб./1242,0 тыс.руб. = 2,4 года

Таблица 16.

Исходные и расчётные данные при сравнении двух технологических процессов: заводского и проектируемого.

№№ п/п	Наименование	Единица измерения	Данные
№№ п/п	Наименование	Единица измерения	1 вариант (заводской)	2вариант (проектир )
1	Годовой выпуск	шт	12000	12000
2	Разряд станочника		3	2
3	Тарифная ставка	руб.	658	592
4	Дополнительная зарплата	%	12	12
5	Норма времени на деталь	мин.	7,457	4,156
6	Отчисления на соц.страхование	%	40	40
7	Норма машинного времени	мин	3,576	1,787
8	Норма времени на наладку	Мин	19	16
9	Величина партии	Шт	100	100
10	Часовая тарифная ставка наладчика	Руб	688	688
11	Разряд наладчика		4	4
12	Годовые затраты на эксплуатацию оборудования по электрической части	Руб	930	930
13	Годовые затраты на эксплуатацию оборудования по механической части	Руб	1270	1830
14	Категории ремонтной стоимости станка
	- электрической части		8,5	8,5
15	- механической части		14	7,4
16	Полезный фонд времени работы станка в 2 смены	Час	4000	4000
17	Коэффициент выполнения норм		1,2	1,2

1 2 3 4 5 6 7 8 9