Разработка технологического процесса изготовления детали – шестерни I передачи двигателя мокика «ЗиД-50», страница 2

Коэффициент закрепления операций определяется по формуле:

Кзо = О / Р ,   где

О = 13 – число технологических операций;

Р = 12 – число рабочих мест.

Кзо = 13 / 12 = 1,08

Коэффициент закрепления операций находится в рекомендуемых пределах, относящихся к крупносерийному типу производства (1-10).

2.3.3. Расчёт припусков на обработку и расчёт предельных размеров

по технологическим переходам.

Карта расчета припусков на обработку и предельных размеров по переходам

Составил:

 

Деталь:  шестерня I передачи

Марка материала: сталь 12ХН2-1

Термообработка заготовки: улучшение

 

Вид заготовки:  штамповка

Точность заготовки

Термообработка детали: цементация + закалка

 

Элементарная поверхность детали, техн. маршрут её обработки с указанием класса точности и чистоты поверхности по переходам

Элементы припуска, мкм

Расчетный припуск, мкм

Расчетный размер, мм., мах

Допуск, мм

Принятые размеры заготовки по переходам, мкм

Полученные предельные значения припусков, мкм

Примечание

 

Rz

Hi

Pi

Ey

Наиб.

Наим.

Макс.

Мин.

1. Штамповка

80

150

80

16,002

1,3

16,0

14,7

 
 

2. Растачивание

 

    Черновое

40

50

20

20

640

16,642

400

16,6

16,2

1500

600

 
 

    Чистовое

20

20

-

-

260

16,902

150

16,9

16,75

550

300

 
 

3. Шлифование

 

    черновое

10

15

-

-

80

16,982

0,25

17,007

16,982

232

107

 
 

4. Окончательно

    Обработанная

    поверхность

-

-

-

-

-

16,082

0,025

17,007

16,982

-

-

 Æ17к7(+0,007,-0,018)

 

å

2282

1007