Коэффициент закрепления операций определяется по формуле:
Кзо = О / Р , где
О = 13 – число технологических операций;
Р = 12 – число рабочих мест.
Кзо = 13 / 12 = 1,08
Коэффициент закрепления операций находится в рекомендуемых пределах, относящихся к крупносерийному типу производства (1-10).
2.3.3. Расчёт припусков на обработку и расчёт предельных размеров
по технологическим переходам.
| Карта расчета припусков на обработку и предельных размеров по переходам | Составил: | ||||||||||||||
| Деталь: шестерня I передачи | Марка материала: сталь 12ХН2-1 | Термообработка заготовки: улучшение | |||||||||||||
| Вид заготовки: штамповка | Точность заготовки | Термообработка детали: цементация + закалка | |||||||||||||
| Элементарная поверхность детали, техн. маршрут её обработки с указанием класса точности и чистоты поверхности по переходам | Элементы припуска, мкм | Расчетный припуск, мкм | Расчетный размер, мм., мах | Допуск, мм | Принятые размеры заготовки по переходам, мкм | Полученные предельные значения припусков, мкм | Примечание | ||||||||
| Rz | Hi | Pi | Ey | Наиб. | Наим. | Макс. | Мин. | ||||||||
| 1. Штамповка | 80 | 150 | 80 | 16,002 | 1,3 | 16,0 | 14,7 | ||||||||
| 2. Растачивание | |||||||||||||||
| Черновое | 40 | 50 | 20 | 20 | 640 | 16,642 | 400 | 16,6 | 16,2 | 1500 | 600 | ||||
| Чистовое | 20 | 20 | - | - | 260 | 16,902 | 150 | 16,9 | 16,75 | 550 | 300 | ||||
| 3. Шлифование | |||||||||||||||
| черновое | 10 | 15 | - | - | 80 | 16,982 | 0,25 | 17,007 | 16,982 | 232 | 107 | ||||
| 4. Окончательно | |||||||||||||||
| Обработанная | |||||||||||||||
| поверхность | - | - | - | - | - | 16,082 | 0,025 | 17,007 | 16,982 | - | - | ||||
| Æ17к7(+0,007,-0,018) | |||||||||||||||
| å | 2282 | 1007 | |||||||||||||
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.