9 Механизация технологических процессов
В термическом отделении Иркутского авиационного завода в качестве средств механизации применяют различные подъемно-транспортные и транспортные средства: мостовой кран, конвейер, электрокары. Для перемещения грузов в производственном помещении используют мостовой двухбалочный кран – это грузоподъемное устройство, предназначенное для транспортировки грузов с помощью различных грузозахватных устройств. Основным элементом данного механизма является мост (или балка), который движется в горизонтальной плоскости по рельсам, а исполняющая функцию подъемного механизма грузовая тележка с захватывающим устройством (крюк) в свою очередь перемещается вдоль моста. Схема крана представлена на рисунке 8.
По сравнению с однобалочным краном двухбалочный кран имеет большую грузоподъемность и повышенную надежность конструкции, так как изготовлен из нелегированной стали, которая обязательно проходит все необходимые лабораторные испытания. Мосты крана имеют монтажные соединения лишь по концам балок, вся основная конструкция выполнена в цельносварном исполнении.
Кроме того, для повышения срока службы крана и его повышенной грузоподъемности все колеса крана специально проходят дополнительную термообработку при помощи новой технологии насыщения трущихся поверхностей активным углеродом. Кроме всего вышеперечисленного двухбалочный кран в отличие от предшественников оснащен специальными нарезками в барабанах подъема. Это сделано для улучшения равномерности распределения нагрузки при подъеме грузов.
Рисунок 8 – Электромостовой двухбалочный кран грузоподъемностью 1-5т
Закалочный бак (рисунок 5) применяется для быстрого охлаждения деталей в воде при выполнении операции закалки. Закалочный бак - емкость прямоугольной формы, сваренная из листов и усиленная профильным прокатом.
Для контроля температуры воды в закалочном баке установлены 2 термопары. Рядом с закалочным баком расположены привод перемещения механизма загрузки садки и механизм загрузки садки. Привод состоит из электродвигателя, редуктора и приводных звездочек.
Крышка закалочного бака предназначена для закрывания бака. Перемещение крышки осуществляется цепной передачей с электроприводом. Перемещение механизма загрузки садки осуществляется при помощи цепной передачи.
Пульт управления агрегатом реализован на базе промышленного компьютера WS-855 AW/T-R151 с сенсорным экраном.
Система управления агрегата обеспечивает работу в 3 режимах:
1. ручное управление;
2. программирование;
3. автоматизированный.
Персональный компьютер промышленного исполнения представляет необходимый для работы сервис:
· многооконный эргономичный интерфейс пользователя с цветной объемной графикой;
· эффективной системной поддержкой всех прикладных процессов;
· запись о ходе технологического процесса.
Система управления агрегатом обеспечивает запись и архивирование параметров технологического процесса термообработки алюминиевых сплавов.
10 Охрана труда
При термической обработке деталей и полуфабрикатов из алюминиевых сплавов в селитровых ваннах в качестве нагревающей среды применяется расплав смеси натриевой (NаNОз ГОСТ 828-77) и калиевой (KNO3 ГОСТ 19790-74) селитры с добавлением в небольшом количестве (не более 1%) калия двухромовокислого (К2СrО7, ГОСТ 4220-75) или калия бихромата технического (К2СrО7, ГОСТ 2652-78).
Применение азотистокислых солей (NaNO2, KNO2) и аммонийной селитры (NH4NO3), во избежание взрыва, запрещается.
К работе на селитровых ваннах допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, вторую группу допуска по электробезопасности.
Не допускается замена термистов селитровых ванн другими лицами без их предварительного обучения, аттестации и инструктажа по охране труда.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.