1. Дефекты литейного происхождения
Неметаллические включения наследуются поковками и штамповками от слитка вместе с металлом, имеют, так же как и в слитке, скрытый характер и могут значительно снижать качество поковок и штамповок.
Неметаллические включения в алюминиевых сплавах встречаются в основном или в виде шлака, или в виде оксидных плен.
Шлак представляет собой грубые скопления окиси алюминия, продуктов химического взаимодействия огнеупоров, металлов, флюса и различных окислов, которые образуются в плавильной печи или разливочном миксере под воздействием высоких температур. Шлак может представлять собой мелкие частицы металлизированной футеровки. В зависимости от состава отдельные частицы шлака могут иметь различную прочность, твердость, цвет – от серого до черного, различную плотность и так далее.
Другой вид неметаллических включений – окисные плены – представляют собой тонкие образования окиси алюминия и других металлов, которые возникают на поверхности расплавленного металла под воздействием кислорода атмосферы.
Уменьшение количества неметаллических включений в деталях, изготовляемых из поковок, предварительно подвергнутых УЗК, может быть достигнуто путем проведения раскроя или разметки их таким образом, чтобы большая часть выявленных УЗК дефектов не попала в тело готовой детали.
Включения интерметаллидов наследуются вместе с металлом от слитка. Этот дефект носит скрытый характер. Интерметаллические включения представляют собой скопления первичных кристаллов соединений алюминия с железом, никелем, хромом, марганцем и другими металлами.
Поверхностные трещины на поковках возникают непосредственно при ковке из-за неправильного ведения ковки или дефектов слитка, если изготовление поковок производится непосредственно из литой заготовки.
Более высокая технологическая пластичность предварительно деформированного металла и менее жесткие условия деформирования при штамповке, чем при ковке, практически исключают образование на поверхности штамповок дефектов в виде трещин.
Ликвационные скопления возникают в слитках из алюминиевых сплавов, характеризующихся наличием небольшой поверхностной зоны, которая отличается от основного металла химическим составом. Различие в химическом составе в данном случае обусловлено наличием ликвационных явлений при кристаллизации слитков. Поверхностную зону обогащенную ликватами, удаляют со слитка механическим путем.
2. Дефекты, возникающие в процессе обработки давлением
Несоответствие формы и размеров требованиям чертежа этот вид дефектов плоских и круглых поковок встречается сравнительно редко. Более часто и в более разнообразных видах он проявляется на штамповках, так как они имеют более сложную форму и более сложную технологию изготовления. Основные разновидности дефектов штамповок: недоштамповка, смещение, несоответствие размеров.
Заковы (зажимы) представляют собой дефекты поковок и штамповок в виде местных несплошностей металла, распространяющихся в металле от поверхности в глубину поковки или штамповки. Заковы возникают на поковках непосредственно в момент деформирования металла, когда отдельные выступающие участки металла не растекаются под давлением бойка, а приминаются к поверхности поковки. Образование заковов характерно для операций вытяжки, если она ведется с подачей, меньшей, чем высота обжатия ступени.
Заковы или зажимы не допускаются в готовых деталях.
Внутренние трещины (разрывы) располагаются внутри поковки и не выходя не поверхность, являются дефектами скрытого характера, обнаружить которые можно только с помощью специальных методов: ультразвукового, рентгеновского.
Несоответствие направления волокна конфигурации штамповки. Ориентировка волокон в каждой зоне у штамповок из алюминиевых сплавов должна повторять конфигурацию штамповки. Данный дефект носит скрытый характер и может быть выявлен только при изучении микроструктуры штамповок.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.