Сплав ВТ20 практически не чувствителен к упрочняющей обработке.
В сравнении с другими свариваемыми листовыми сплавами он обладает при температурах 5000С лучшей жаропрочностью. Сплав имеет удовлетворительную термическую стабильность после длительных выдержек при 500–5500С. Сплав предназначается главным образом для изготовления листов, плит, однако из него могут быть изготовлены поковки, штамповки, прутки, профили и другие полуфабрикаты.
Коррозионная стойкость сплава в атмосферных условиях и некоторых других агрессивных средах высокая.
Плотность – 4,45 г/см3.
Коэффициент линейного расширения (α·106) в интервале температур 20–1000С равен 8,8 град-1.
Степень черноты полного нормального излучения сплава марки ВТ20 с травленой поверхностью при нагреве на воздухе при температурах 100 и 5000С равна 0,21 и 0,25 соответственно.
Удельное электросопротивление при 200С равно 163-10-6 Ом·см.
Из этого сплава изготавливают сварные кольца. Сплав ВТ20 применяют для изготовления обшивок крыла, деталей и сварных узлов, длительно работающих при температурах от минус 70 до 4500С (6000 ч)-5000С (3000 ч).
Сплава марки ВТ14 относится к высокопрочным термически упрочняемым титановым α+β-сплавам мартенситного типа системы Ti-Al-Mo-V. Умеренное содержание алюминия и β-изоморфных стабилизаторов обеспечивают ему хорошее сочетание прочностных, пластических и технологических свойств.
В закаленном или отожженном состоянии сплав обладает удовлетворительной пластичностью, а после закалки и старения приобретает высокую прочность. Сплав имеет ограниченную прокаливаемость, поэтому детали или заготовки сечением более 40-60 мм подвергать упрочняющей термической обработке не рекомендуется. Сплав производится в виде листов, ленты, плит, поковок, штамповок, прутков, профилей и других полуфабрикатов.
Листовую штамповку сплава в отожженном или закаленном состоянии с небольшими деформациями можно осуществлять в холодном состоянии. Основные операции штамповки проводят в нагретом состоянии. Ковка, штамповка, горячая прокатка сплава производится в интервале температур 1050-7500С, при этом 50—60% деформации должно быть осуществлено притемпературе ниже α+β↔β-превращения (ниже 9500С).
Сплав удовлетворительно сваривается всеми видами сварки, применяемыми для титана. Для восстановления пластичности сварного соединения при аргоно-дуговой сварке обязательна термическая обработка. Предел прочности сварного соединения составляет не менее 0,9 предела прочности основного металла.
Сплав удовлетворительно обрабатывается резанием как и другие титановые сплавы. Обработку резанием можно осуществлять на сплаве как в отожженном, так и термически упрочненном состоянии.
Сплав имеет высокую коррозионную стойкость в атмосферных условиях и в большинстве агрессивных сред как в отожженном, так и термически упрочненном состояниях.
Основные физические свойства сплава в отожженном и термически упрочненном состоянии одинаковы.
Плотность сплава равна 4,52 г/см3.
Эффект кратковременности нагрева в интервале температур 500-8000С термически упрочненного сплава ВТ14 заметно сказывается на длительную прочность лишь в течение первых 100-150 с. Затем значение предела прочности в зависимости от продолжительности испытания изменяется незначительно.
Следует отметить, что в термически упрочненном состоянии сплав ВТ14 имеет достаточно высокие характеристики жаропрочности вплоть до 400-4300СПри более высоких температурах наблюдается весьма интенсивное разупрочнение сплава при длительных испытаниях.
Сплав рекомендуется для изготовления штампосварных конструкций, работающих длительно при температурах до 400 и кратковременно до 7500С.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.