Технология термической обработки детали лонжерон выполненного из сплава ВТ20 в условиях термического цеха, страница 13

Сравнивая вакуумную печь типа ПВ – 900 и шахтную печь, рациональнее выбрать шахтную печь, так как у нее есть ряд преимуществ:

1.  Использование шахтных печей по сравнению с вакуумной является более экономичным процессом.

2.  Полученных механических свойств после проведенной термической обработки вполне  достаточно.

3.  Шахтные печи компактны и их легко обслуживать.

4.  Подготовительные операции и сам процесс термообработки в шахтных печах происходят гораздо быстрее, чем в вакуумных печах.

Вспомогательное и дополнительно оборудование

К вспомогательному оборудованию можно отнести кран-балки, трансформаторы. Трансформаторы служат для изменения ступенчатой мощности. Изменение подаваемой в печь мощности используется для регулирования температуры в вакуумной печи.

При помощи кран-балки с ручным управлением можно осуществить загрузку и разгрузку заготовок в печь. Применяются управляемые снизу кран-балки при грузоподъемности 0,5 – 3 т и строительных пролетах 6 – 12 м, которые передвигаются с помощью привода от электродвигателя. Груз поднимается и опускается ручной талью или электроталью.

Эти краны состоят из моста, механизма передвижения и грузовой тележки, в качестве которой применяется обычная ручная таль. Мост крана представляет собой сварную конструкцию, состоящую из продольных несущих двутавровых балок с раскосами, опирающимися на концевые рамы из швеллеров.

а

б

а – однобалочный; б - двубалочный

Рисунок 15 – Ручные мостовые краны

Кран-балки предназначается для переноса тяжёлого груза на большую высоту,  имеют широкую область применения. Они используется как на открытых, так и на закрытых площадках.

Электрические кран балки выполняют транспортные операции при термической обработке. Также их используют для передачи деталей с одной операции на другую и часто используют для выполнения технологических операций, например при закалке в баках тяжелых деталей, контроле твердости на прессах для загрузки и разгрузке печей, для подъема оборудования и его деталей при монтаже и ремонте.

Детали в термический цех поставляются на электрокарах, который представляет собой электромеханическое транспортное средство, управляемое водителем. В движение приводится электродвигателем через редуктор. Электродвигатель питается от аккумуляторных батарей расположенных под рамой электрокара. Грузоподъемность электрокара составляет 800 кг.

5.1 Расчет потребного количества оборудования

Исходными данными для расчета являются:

номенклатура и объем обрабатываемых изделий;

выбранный тип оборудования;

вид термической обработки изделий;

трудоемкость выполняемых операций;

технически возможная производительность оборудования;

регламентированный фонд времени работы оборудования (с учетом установленного режима функционирования термического подразделения.

5.2 Расчет теплового баланса

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

7  ПЛАНИРОВАНИЕ ОБЪЕКТА

Планировка подразделения осуществляется на основе предварительной компоновки. Участок для термической обработки изделий типа лонжерон представляет собой одноэтажное здание высотой 10 м, длина участка – 42 м, ширина – 30 м. Каркас здания и элементы здания изготовлены из несгораемых материалов.

Для устранения напряжений из-за разности температур в здании устраиваются температурные швы, шириной 40 мм на расстоянии 130 м. Окнас одинарным остеклением со стальными переплетами, ширина оконных проемов 4 м. Высота дверей здания 2,3 м и ширина 1,4 м. Размеры ворот 3 × 3. Для утепления ворот применяют воздушные завесы.

Стены помещения окрашены масляной краской. Рабочее место обеспечено резиновым ковриком и другими средствами защиты работающих, необходимыми при работе с электроустановками. Помещение оборудовано приточной вентиляцией.

Участок обслуживается кран – балкой. Краном выполняется загрузка изделий в печь с выдвижным подом, а также кран предназначается для монтажа и демонтажа во время ремонта печей.