Реконструкция мазутного котла БКЗ 220-100-9 с целью перевода на сжигание твердого топлива, страница 3

Регулирование давления пара перед форсункой осуществляется клапаном, расположенным на узле регулирования перед котлом. Для возможности регулирования расхода мазута на котел предусмотрен регулирующий клапан на подводе мазута к котлу.

Для обеспечения нормативных выбросов окислов азота внедрено ступенчатое сжигание топлива - верхнее и нижнее дутье. Система нижнего дутья (СНД) представляет собой систему воздушных сопел, расположенных на скатах холодной воронки по встречно-смещенной схеме. Предусмотрено раздельное регулирование расходов воздуха на фронтовые и задние сопла СНД.

Подача части воздуха, необходимого для горения, ниже горелок в холодную воронку способствует:

-  растягиванию зоны активного горения и увеличению тепловосприятия экранов холодной воронки;

-  уменьшению потерь тепла с механической неполнотой сгорания топлива в провале за счет многократной циркуляции крупных частиц топлива в зоне активного горения;

-  увеличение диапазона нагрузки котла без подсветки факела за счет повышения температуры газов в холодной воронке;

-  предотвращению шлакования поверхностей нагрева.

Система верхнего дутья представляет собой воздушные сопла третичного дутья с ручными шиберами, размещенными встречно на боковых стенках топки (по два на каждой стене) выше пылеугольных горелок. Оптимальное положение ручных шиберов определяется и фиксируется на стадии проведения наладочных работ.

Воздушное сопло показано на рисунке 1.3.


Рисунок 1.3 – Воздушное сопло

1.2.2 Барабан и сепарационные устройства

Барабан котла с внутренним диаметром 1600 мм длиной цилиндрической части 11300 мм и толщиной стенки 88мм выполнен из стали 22К. Средний уровень воды в барабане расположен на 200мм ниже геометрической оси барабана (на указателях уровня прямого действия, расположенных непосредственно у барабана, этот уровень принят за нулевой). Рабочий диапазон отклонения уровня ±50 мм от среднего, уставка предупредительной сигнализации ±65 мм от среднего.

Для контроля за уровнем воды в барабане по месту (непосредственно у барабана) установлено два указателя уровня прямого действия. Контроль за уровнем воды в барабане можно вести и по приборам контроля уровня, расположенным на ЩУ котлом.

Для сокращения продолжительности расхолаживания и улучшения температурного режима барабана при останове котла предусмотрено устройство парового охлаждения барабана, которое состоит из одного верхнего и двух нижних распределительных коллекторов.

Верхний распределительный коллектор используется для расхолаживания барабана с уровнем воды и без него.

Верхний распределительный коллектор расположен в паровом объёме барабана между паропромывочным дырчатым листом и потолочным дырчатым листом. Направление потоков пара, истекающего в паровой объём, выбрано под углом 45° к продольной оси барабана. Барабан котла показан на рисунке 1.4.

Дырчатый лист

Рисунок 1.4 – Барабан котла

Расхолаживание торцов барабана производится паром, поступающим к торцам из крайних внутрибарабанных циклонов через специальные короба, а также посторонним паром, подведённым в эти короба.

Два нижних распределительных коллектора расположены в водяном объёме барабана и при растопках служат для парового разогрева барабана от постороннего источника насыщенным паром давлением 40-114кгс/см2. При остановах котла нижние коллекторы подключаются только при расхолаживании полностью опорожненного барабана (без уровня воды). Потоки пара из данных коллекторов направлены вдоль оси барабана, а в торцах дополнительно под углом 45° к оси барабана.

Линия подвода пара к верхнему распределительному коллектору устройства  парового  охлаждения во время работы котла может быть использована для отбора пара на охлаждение соседних останавливаемых котлов и паровой разогрев при их растопках.

Для предупреждения перепитки котла в барабане установлена труба аварийного слива, позволяющая сбрасывать излишнее количество воды, но не ниже среднего уровня.

Ввод и раздача фосфатов внутри барабана осуществляется с помощью перфорированной раздающей трубы.