Реконструкция мазутного котла БКЗ 220-100-9 с целью перевода на сжигание твердого топлива, страница 2

Топочные блоки боковых экранов плоские. На боковых стенках топки выполнены разводки экранных труб для установки основных пылеугольных горелок и воздушных сопел (сопла третичного дутья с регулируемыми шиберами).

Потолок топки, горизонтального газохода и потолок поворотного газохода экранированы панелями потолочного пароперегревателя, выполненного из труб  42*5 мм, сталь 20, с вваркой полосы 6*38 мм. Шаг труб в панелях потолка -80 мм.

Примыкающая к топке часть боковых стен горизонтального газохода экранирована испарительными панелями, включёнными в систему циркуляции котла. Панели выполнены из труб   42*5 мм, сталь 20, с вваркой полосы 6*38 мм. Шаг труб в панелях - 80 мм.

Пароотводящие трубы заднего экрана проходят внутри газохода котла и служат элементами подвесок заднего экрана. Остальные топочные блоки подвешены за верхние коллекторы к потолочному перекрытию каркаса котла с помощью подвесок. При нагревании топка свободно расширяется вниз.

Жёсткость и прочность стен топки обеспечивается установленными по периметру горизонтальными поясами жесткости. Горизонтальные нагрузки от стен топки при случайных «хлопках» в топке воспринимаются основным каркасом котла через пояса жесткости, специальные шарнирные крепления и упоры.

Специальные шарнирные крепления поясов жёсткости, благодаря наличию в них зазоров, приспособлены для направленного теплового расширения топки при растопках котла.

Топка оснащена необходимым количеством смотровых лючков. В нижней части топки на боковых экранах расположены два плотных лаза.

Для организации топочного процесса топка оборудована шестью (однопоточными по пыли и двухпоточными по воздуху) прямоточно-вихревыми горелками с регулируемой круткой части вторичного воздуха и прямоточной подачей аэросмеси, расположенными встречно на боковых стенах топки (по три на каждой стене) треугольником вершиной вниз на отметке 11 550 мм и 8 950 мм и четырьмя воздушными соплами, размещёнными на боковых стенах топки над горелками верхнего яруса на отметке 14 770 мм.

Прямоточно-вихревая горелка выполнена двухпоточной по воздуху с раздельным подводом воздуха во внутренний и наружный канал. Внутренний канал горелки имеет аксиальный лопаточный завихритель с поворотными лопатками, изменение угла поворота которых позволяет изменить параметр крутки воздушного потока. Наружный канал горелки выполнен прямоточным с ручным шибером на воздуховоде перед горелкой.

Ввод аэросмеси в горелку осуществляется прямоточно одним каналом, расположенным между внутренним воздушным каналом и центральной трубой, в которую устанавливается мазутная форсунка.

Для обеспечения плотности горелки приварены к экранным трубам и при тепловых расширениях экранов перемещаются вместе с ними.

Растопка котла производиться мазутными пароакустическими форсунками типа «Факел» ФУЗ-1000, L=2500 мм, встроенными в центральные трубы пылеугольных горелок. Максимальная суммарная производительность всех мазутных форсунок обеспечивает не менее 30 % номинальной нагрузки котла. На рисунке 1.2 показана прямоточно-вихревая горелка.

Технические характеристики горелки представлены в таблице 1.2.

Таблица 1.2 – Технические характеристики горелочного устройства

Воздух, необходимый для полного выгорания топлива подается через сопла третичного и нижнего дутья.

Давление жидкого топлива (мазута) перед форсунками 5-20 кгс/см², давление пара перед форсункой 5-10 кгс/см . Розжиг мазутных форсунок в пылеугольных горелках предусмотрен искровыми запальными устройствами высокой мощности.