C¢пр× C²пр× F2×(Q1- Q2) Qp2 = ------------------------------ C¢пр + C²пр×jэ2 Если в эту формулу подставим С¢пр= С0e1×eэ / [e1+j1эeэ(1-e1)] , С²пр= С0×eэ×e2× / [eэ+jэ2e 2(1-eэ)], j1э=Fэ/F1, jэ2=F2/Fэ, jэ1=j2э=1 , то получим С0 (Q1- Q2) q р2 = ------------------------------------------ (1/e2) + jэ2[(2/e) -1] + j12[(1/e1)-1] По этой формуле легко можно проследить влияние радиационных характеристик и геометрических параметров систе-мы на интенсивность теплообмена.
Если бы экрана не было, то
С0×(Q1- Q2) qр2 = ----------------------- (1/e2) + j12[(1/e1)-1] то есть влияние экрана определяется величиной jэ2[(2/eэ)-1] , а она тем бльше, чем больше jэ2 и чем меньше eэ . Угловой же коэффициент jэ2 увеличивается с приближением экрана к F2 , и при Fэ=F2 коэффициент jэ2=1, то есть чем ближе экран к F2 , тем меньше q p2. Но следует иметь в виду, что в реальных условиях система может быть заполнена теплопроводным газом. Тогда минимум теплопереноса будет соответствовать другим условиям.
Под этими свойствами следует понимать поглощательную и отражательную способности, поскольку пропускательная их спосо-бность их почти всегда равна нулю.
Степень черноты сталей и других сплавов в окислительной среде быстро возрастает с повышением температуры, если они до нагрева не были окислены. Процесс окисления их связан с диффузией кислорода к металлу через образовавшийся слой окалины, поэтому он быстро замедляется, если окалина плотная и не осыпается. А уже частично окисленный металл при повторном нагреве окисляется слабее.
Степень черноты поверхности металла , по мере роста слоя окалины, увеличивается, с замедлением, приближаясь к единице.
Представление о характере изменения степени черноты некоторых сплавов дает табл. 1, а огнеупоров – табл 2.
Таблица 1 – Интегральная степень черноты некоторых сплавов
Вид сплава и состояние его поверхности |
Температура, 0 С 300 500 700 900 1000 |
Малоуглеродистая сталь: гладкая, не окисленная; механически обработанная, окисленная Нержавеющая сталь: гладкая, не окисленная; механически обработанная, сильно окисленная Титановый сплав: гладкий, не окисленный; после предварительного окис-ления |
0, 11 0, 14 0, 18 0, 22 0,27 0, 88 0, 90 0,94 0,95 0,155 0,162 0,175 0, 80 0, 75 0, 76 0,82 0, 21 0, 30 0,63 0, 44 0, 60 0,70 |
Таблица 2 – Интегральная степень черноты некоторых огнеупо- ров
Вид огнеупора, состояние его поверхности |
Температура, 0 С 800 1000 1200 1400 1600 1800 |
С чистой поверхностью: динас марки ДС шамот марки ША периклазовый Пропитанные оксидами Fe : периклазохромитовый хромитопериклазовый |
0,87 0,80 0,76 0,75 0,74 0,73 0,74 0,68 0,64 0,62 0,60 0,58 0,76 0,71 0,66 0,63 0,60 0,58 0,76 0,77 0,79 0,78 0,71 0,72 0,73 0,72 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.