Технологический процесс сборки и сварки плоских секций палубы, платформ, рубки, бака, юта, страница 8

Порядок сварки:

-  заварить стыки ребер жесткости и таврового набора;

-  заварить притыки набора;

-  заварить детали россыпи;

-  приварить бимсы, карлингсы и детали россыпи к обшивкам;

-  подготовить сварные соединения и разметить сварные швы под УЗК и РГК;

-  сдать сварные швы ОТК на внешний осмотр и измерение;

-  произвести УЗК и РГК сварных швов в объеме ведомостей и схем контроля.

6.14  Установить и приварить слесарное насыщение в соответствии с техпроцессом 19610-53-22-006.

6.15  Освободить конструкцию от закрепления к стенду.

6.16  При появлении деформаций, превышающих допустимые нормы, производить предварительную правку, установку и приварку дополнительных ребер жесткости до отправки конструкции на стапель или до подачи секций, подсекций, узлов на формирование в объемную конструкцию или установку в замкнутый объем.

6.17  Нанести контрольные линии в соответствии с п.2.21 данного техпроцесса (для секций, идущих на стапель).

6.18  Сдать готовую секцию ОТК в соответствии с табл. 2, 5, 6.

6.19  Загрунтовать секцию согласно технаряду на грунтовку.

Восстановить контрольные линии, нанесенные на секции, отметить их краской (для секций, идущих на стапель).

6.20  Выполнить маркирование секции с лицевой и внутренней стороны краской. Для секций, идущих на стапель, заполнить паспорт в соответствии с п.2.19 данного техпроцесса, раскрепить на железнодорожной платформе и отправить на стапель. Схемы раскрепления разрабатывает КБ ОГТ.

7  СБОРКА И СВАРКА ПЛОСКИХ ГОФРИРОВАННЫХ СЕКЦИЙ С УСТАНОВЛЕННЫМ НА НИХ НАБОРОМ

7.1  Подать на стенд узел гофрированного полотна, изготовленного в соответствии с разделом 5.2 данного техпроцесса. Раскрепить к стенду при помощи клиньев и скоб по контуру полотнищ.

7.2  Разметить места установки набора согласно ОСТ 5.9324-79. Сдать разметку производственному мастеру. Разметку мест установки набора по всем палубам рубки производить от среднего шпангоута в нос и в корму с упреждением 1мм и от ДП на правый борт с упреждением 2мм на каждое приварное ребро или выгородку.

7.3  Подать детали набора. Тавровые узлы должны быть предварительно собраны и заварены с учетом таблицы 2 и разделом 4 техпроцесса.

7.4  Разметить на наборе контур гофрированного настила. Вскрыть выреза под гофры.

7.5  Установить набор на штатное место. Закрепить электроприхватками. Сдать установку набора производственному мастеру в соответствии с таблицей 5.

7.6  Заварить набор между собой и приварить их к гофрированным полотнам аналогично указанному в п. 6.13. Сдать приварку набора ОТК в соответствии с таблицей        .

7.7  Установить детали россыпи согласно чертежу и закрепить их электроприхватками. Приварить в соответствии с требованиями чертежа. Сдать установку и сварку ОТК производственному мастеру. Сдать сварку ОТК.

7.8  Установить и приварить слесарное насыщение в соответствии с техпроцессом 19610-53-52-006.

7.9  Освободить конструкцию от закрепления к стенду.

7.10  Оконтуровать секцию по внутрисекционным припускам. Проверить габаритные размеры, удалить припуски, разделать кромки под сварку.

7.11  Нанести контрольные линии в соответствии с п.2.21 данного техпроцесса (для секций, идущих на стапель).

7.12  Сдать готовую секцию ОТК в соответствии с таблицами 2, 5, 7.

7.13  Загрунтовать секцию согласно технаряду на грунтовку. Восстановить контрольные линии, нанесенные на секции. Отметить белой краской (для секций, идущих на стапель).

7.14  Выполнить маркирование секции с лицевой и внутренней стороны краской. Для секций, идущих на стапель, заполнить паспорт в соответствии с п. 2.19 данного техпроцесса.

Раскрепить на железнодорожной платформе и отправить на стапель. Схемы раскрепления разрабатывает КБ-ОГТ.

8  СБОРКА И СВАРКА КРИВОЛИНЕЙНЫХ СЕКЦИЙ (БОРТОВЫЕ ПОДСЕКЦИИ ЮТА, БАКА)

8.1  Уложить на постель краном детали полотнища, совместить контрольные линии на узле с рисками постели, обжать к лекалам постели и закрепить.