При промывке газов в скруббере циркулирующим раствором последний нагревается, а при прохождении теплообменника отдает тепло воде, используемой потом на производстве (подогрев с 40 до 58°С). Температура уходящих газов - 70°С.
После каждого останова котла и перед пуском обязательна промывка системы водой.
Для устойчивости корпуса против коррозии необходимо обеспечивать непрерывное орошение дымовых газов во время работы котла, поддерживая рН -8¸9 (изменением количества добавляемой соды (слабого белого щелока). [4]
Дымовая труба
Дымовая труба из нержавеющей стали расположена над скруббером, являясь его продолжением. Общая высота – 100 метров. На отметке +50,0 м труба имеет направляющие для свободного расширения. [4]
Тягодутьевые устройства
Тягодутьевые устройства котла состоят из двух дымососов, вентилятора первичного воздуха и вентилятора вторичного, третичного воздуха. [4]
Дымосос (технические данные)
Тип – центробежный, одностороннего всасывания ММВР-160
Производительность – 150000/22500 м3/ч
Статическое давление – 172/400 мм.в.ст.
Скорость вращения – 480/745 оборотов/мин
Привод – через гидравлическую муфту и редуктор
Температура газов - 145¸180°С
Пределы регулирования гидромуфты – 5:1
Передаточное отношение редуктора – 1:1,8
Электродвигатель – ДАЦ012-41-4
Мощность электродвигателя – 415 кВт
Число оборотов – 1483 об/мин
Рабочее колесо изготовлено из кислотоупорной стали, улитки из обычной стали. Вал ротора снабжен охлаждающими дисками, гидромуфта имеет маслоохладитель.
Вентилятор первичного воздуха
Тип –центробежный, одностороннего всасывания ММВР-1500
Температура воздуха – 27/40°С
Производительность – 47000/83000 м3/ч
Статическое давление – 175 мм.в.ст.
Скорость вращения – 900 об/мин
Регулирование расхода – направляющим аппаратом
Привод – клиноременная передача
Мощность электродвигателя (АО-102-6) – 132 кВт
Вентилятор вторичного, третичного воздуха
Тип – центробежный, одностороннего всасывания ММВР-150
Температура воздуха – 27/40°С
Производительность – 104000-165000 м3/ч
Статическое давление – 150+250 мм.в.ст
Число оборотов – 550 об/мин
Регулирование расхода – направляющим аппаратом
Привод – клиноременная передача
Мощность электродвигателя (АО-103-4) – 200кВт
Установка для сжигания черного щелока
Установка для сжигания черного щелока включает в себя смеситель сульфата, трубопроводы, насосы, подогреватели, форсунки щелока.
Смеситель сульфата цилиндрической формы имеет полостную мешалку с приводом, моторедуктор №=4кВт, n2= 30об/мин.
В смеситель подведен пар 15 ата для первичного подогрева щелока.
Характеристика насосов представлена в таблице «Насосы».
Форсунки щелока «лепестковые» с диаметром сопла – 17, 19, 21, 23 мм. Форсунки расположены: три с фронта, три – сзади, по одной – с левой и правой стороны.
Подогреватель смешивающего типа. Теплоноситель – пар 15 ата. Подогреватель работает в блоке с насосами черного щелока. [4]
Оборудование подачи сульфата
Оборудование подачи сульфата включает в себя:
1. бункер V= 35 м3;
2. ленточные весы:
- производительность – 1-2т/ч
- ширина ленты 1000мм
- мощность электродвигателя – 1 кВт
- число оборотов – 0+500 об/мин
3. питатель сульфата:
- число оборотов – 1500 об/мин
- производительность – 59,68 т/ч
- мощность электродвигателя – 2.2 кВт
Для транспортировки уловленного сульфата натрия из бункеров и камер электрофильтра установлено следующее оборудование:
1. транспортер для удаления золы из-под нижнего барабана 21М760.1:
- производительность – 10,5 т/ч
- длина – 10,283 м
- мощность привода – 5,5 кВт
2. транспортер под воронкой 1 ступени водяного экономайзера 21М750.3
- производительность – 12 т/ч
- длина – 11,785 м
- мощность привода – 5,5 кВт
3. транспортер под воронкой 2 ступени водяного экономайзера 21М750.2
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.