Изготовление теплообменных энергетических установок из оребренных алюминиевых труб змеевикового типа, страница 6

Обозначение чертежа стана

Диаметр

прокатных

дисков,

мм

Диаметр

Отверстий

прокатных

дисков,

мм

Диаметр

труб по

основанию

ребер,

мм

Высота ребер

наиболь-шая,

мм

Давление

металла на

валок,

мм

1 А 1513-00-00

62

66

72

32 А

10…26

11…20

12…14

4

6

8

1200

1 А 1513-00-00-01

78

84

90

32А

13…29

14…23

15…17

6

8

10

2400

1 А 1513-00-00-02

96

102

108

45А

16…32

17…26

18…20

8

10

12

3600

1 А 1513-00-00-03

114

120

126

128

50А

19…35

20…29

21…23

22…28

10

12…13

14…15

15

4000

Диаметр труб по основанию ребер свыше 25мм, относятся к прокатке труб из алюминия.

Эмульсионная система.

Тип насоса                              - п-90

Рабочее давление, кГс/см2     - 0,2

Производительность, л/мин   - 90

Мощность двигателя, кВт      - 0,6

Частота вращения, об/мин     - 2800

 


3 Гибка змеевиков из оребренных труб

3.1 Особенности процесса гибки оребренных труб

Оребренная труба при накатке ребер получает наклеп, имеет резкий, переход величин сечений по длине трубы, следовательно, имеет значительные концентрации напряжений, большую прочность в радиальном направлении и малую пластичность в живом сечении трубы.

При гибке даже незначительные растягивающие усилия вызывают трещины на изгибаемом участке трубы. Поэтому трубу в процессе гиба подвергают сжатию в осевом направлении. Величину осевого усилия регулируют давлением воздуха подаваемого в пневмодвигатель механизма осевого сжатия и подбором места приложения осевого усилия относительно нейтрального сечения трубы (5,7,8).

3.2 Конструкция установки гибки змеевиков

Установка для гибки змеевиков из оребренных алюминиевых труб состоит из станины, гибочной головки с силовыми пневмоцилиндрами, механизма гиба трубы и блока автоматики. Установка позволяет производить гибы труб с заданным радиусом, необходимыми длиной змеевика и живого сечения трубы на изгибаемом участке (см. приложения).

Станина представляет собой жесткую коробчатого сечения сварную конструкцию из стального листа ,на которой закреплены функционально связанные между собой узлы , детали ,блоки автоматики и элементы управления процессом гибки.

Гибочная головка включает зажимы, жестко фиксирующие трубу по концам изгибаемого участка, шаблон, задающий радиус гиба, ползун, гибкий элемент, связывающий оба зажима и силовой пневмоцилиндр. Кроме того, устройство снабжено механизмом предварительного сжатия трубы между зажимами перед началом гибки трубы и поддержания заданного усилия сжатия трубы в процессе гибки. Передний зажим совместно с шаблоном имеет возможность вращаться вокруг оси шаблона, а задний зажим, закрепленный на ползуне, имеет возможность поступательного передвижения в направляющих, выполненных в корпусе гибочной головки.

Средством приведения гиба к нейтральному сечению служит гибкий элемент, состоящий из секторных звеньев соединенных между собой полуосями. При этом гибкий элемент охватывает трубу снаружи трубу снаружи и имеет возможность наматываться на гибочный шаблон загибая трубу при этом. Вращательное движение шаблону сообщает электропривод посредством ременной передачи и червячного редуктора. Величина усилия осевой осадки труб в процессе гиба определяет уровень деформации  наружного и внутреннего слоев относительно оси гиба трубы. При расположении нейтрального сечения гиба за живым сечением изгибаемого участка трубы все волокна живого сечения трубы будут испытывать усилия сжатия. Передний и задний зажимы выполнены фрикционными рычажного типа с регулируемым усилием обжатия трубы. Привод зажимов осуществляется пневмоцилиндрами .

   Блок пневмоавтоматики содержит приборы подготовки воздуха, контроля параметров, переключающих устройств, задающих последовательность работы механизмов.

3.3 Работа установки гибки змеевиков

   В исходном состоянии зажимы в разжатом состоянии находятся на одной оси с трубой. Гибкий элемент находится в свободном состоянии и его секторные звенья своими углублениями совместно с рабочими поверхностями зажимов образуют постель для установки трубы. После установки трубы до упора оператор включает схему автоматики. При этом включаются передний и задний зажимы, которые жестко фиксируют трубу на изгибаемом участке. Через  3 – 5 с  автоматически включается силовой цилиндр механизма предварительного сжатия трубы на участке между зажимами. При этом гибкий элемент натягивается, а задний зажим, двигаясь на встречу переднему, сжимает трубу с заданным усилием. После осевого сжатия участка трубы переднему зажиму и шаблону сообщается вращательное движение. При вращении шаблона труба совместно с гибким элементом наматывается на шаблон и происходит гиб трубы. После выполнения гиба автоматически прекращается вращение шаблона, отключается механизм предварительного сжатия трубы, разжимаются зажимы и электроприводом все механизмы устанавливаются в исходное состояние. Согнутая труба устанавливается в гибочное устройство для последующего гиба. Время выполнения одного гиба составляет 12-15с.

3.4 Основные технические характеристики установки гибки змеевиков

    Таблица 3.1

п/п

Наименование параметров

Данные

1

2

3

4

5

6

7

8

Длина змеевика, мм

Наружный диаметр трубы, мм

Радиус гиба, мм

Крутящий момент при гибке, кгм

Время выполнения одного гиба, с

Установленная мощность, кВт

Габаритные размеры, мм:

длина

высота

ширина

Масса, кг

400 – 1500

24 – 27

18,5

до 20

12 – 15

1,5

1700

900

1000

400

4   Проточка и торцовка змеевиков

4.1 Конструкция установки проточки и торцовки змеевиков