Машиностроение \ Технология машиностроения

Изготовление теплообменных энергетических установок из оребренных алюминиевых труб змеевикового типа, страница 13

В отличии от развальцовки осевая опрессовка позволяет получить соединения трубы с тонкой трубной решеткой достаточно герметичные и прочные, уменьшить время машинного закрепления одного конца трубы до 5-9 сек., уменьшить перемычки между отверстиями в решетках, благодаря чему возможно уменьшить размеры теплообменных аппаратов без уменьшения теплообменной поверхности.

К тому же, благодаря осевой осадке трубы в отверстии трубной решетки, сечение трубы увеличивается на 3 – 7 %, тогда как при развальцовке оно уменьшается на 4 – 8 %.

Применение осевой опрессовки повышает культуру производства, исключает монотонный трудоемкий процесс развальцовки, улучшает условия труда слесарей-сборщиков.

8.2  Исходные данные

Таблица 4.1 - Исходные данные для расчета

Наименование показателей

Единицы измерения

Базовый вариант

Внедряем вариант

1

2

3

4

Стоимость оборудования осевой

опрессовки

грн.

-

3627

Стоимость оборудования для

развальцовки одного комплекта

грн.

975,57

-

Норма амортизации на
оборудование

%

5

5

Потребляемая электроэнергия

кВт. ч.

-

3

Общее время крепления одного соединения

час.

0,01

0,025

Стоимость электроэнергии за

1 кВт, час

грн.

-

0,11

Расход масла на год

кг

-

40

Стоимость масла 1 кг

грн.

-

1,5

Расход воздуха на 1 комплект оборудования

м3 /час

118

-

Стоимость 1м3 сжатого воздуха

грн.

0,1

-

Расход деталей на 1000 трубок

детали   а

                             ''       б

                             ''       в

шт.

''

''

0,45

5,6

15

-

-

-

Стоимость 1 детали:

а

б

в

грн.

''

''

3,33

1,66

2,44

-

-

-

Годовой плановой фонд рабочего
времени при 2-х сменной работе

час

4000

4000

1

2

3

4

Коэффициент использования
рабо­чего времени

-

0,7

0,7

Разряд и тариф сварщика

грн.

3/0,68

-

Рабочий, обслуживающий осевую опрессовку (108 грн.)

чел.

-

1

Годовая программа соеди­нений

стык.

1542650

1542650

Капитальные вложения

грн.

4878,78

465

Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений

-

0,15

0,15

Затраты металлов на доски трубные

грн.

97424

48712

8.3  Расчет показателей по сравниваемым вариантам


Годовая производительность оборудования по сравниваемым вариан­там определяется по формуле:

,                                             (8.1)

где:    Ф - фонд времени, час;

dг - коэффициент использования рабочего времени;

 t  - общее время закрепления на 1 стык, час.

Базовой вариант:

 шт.                                   (8.2)

Внедряемый вариант:

 шт.                                 (8.3)

Потребность в оборудовании базового варианта:

 компл.                                    (8.4)

осевой опрессовки

 компл.                                     (8.5)

Расчет годовой себестоимости по изменяющимся статьям затрат:

Амортизационные отчисления по сравниваемым вариантам составят:

базовой вариант: (975,57х6)х 5% = 292,67 грн.                                             (8.6)

внедряемый вариант: (3627х2)х 5% = 362,7 грн.,                                          (8.7)

где 6 и 2 - количество оборудования для развальцовки и осевой опрессовки,

                  комплектов;

975,57 и 3627 - стоимость 1 комплекта оборудования, грн.;

5% - норма амортизации, %.

Затраты на текущий ремонт н обслуживание оборудования составля­ют 4% от стоимости оборудования:

Базовый вариант:

(0,45х3,33 +5,6х1,66+15х2,44)х771,3 = 36555,38 грн. ,            (8.8)

где  0,45 - расход деталей (а) на 1000 трубок, шт.;

       3,33 - стоимость 1 детали, грн.;

       5,6 и 15 - расход деталей (б) и (в) на 1000 трубок, шт.;

       1,66 и 2,44 - стоимость 1 детали (б) и (в), грн.;

       1542,6 - количество стыков тыс. шт. или 771,3 тыс. трубок.

Внедряемый вариант:

                                         (3627х1,5)х0,04 = 217,62 грн.                                 (8.9)

Затраты на электроэнергию во внедряемом варианте составляет:

 грн.              (8.10)

где  3  - мощность электродвигателя, кВт.ч.;

        0,0025 - время закрепления стыков, час;

        0,11 - стоимость 1 кВт час электроэнергии, грн.;

        0.82 - КПД;

        1542650 - количество стыков, шт.

Затраты по расходу масла во внедряемом варианте:

40х1,5 = 60 грн.                                             (8.11)

Затраты на воздух для пневматических устройств только в базовом варианте:

4000х0.7х118х0,1х5,5 = 181720 грн.,                     (8.12)

 где 118  - расход воздуха м3 в час на 1 комплекте оборудования;

        0,1 - стоимость 1м3  сжатого воздуха, грн.;

        5,5  - количество комплектов оборудования базового варианта.

Затраты по заработной плате составляют:

базовый вариант:

4000х0,7х0,68х1.08х1,375х5,5 = 15550,92 грн.,             (8.13)

где  0,68  - тарифная ставка рабочего, грн.;

       1,08    - коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату;

       1,375  - коэффициент, учитывающий отчисление на соцстрах;

       5,5     -  количество комплектов базового оборудования.

Скачать файл