Рудная база. Соотношения разновидностей и технологических сортов. Выбор и обоснование технологической схемы, страница 5

Определяем часовую производительность цеха среднего и мелкого дробления:

Часовая производительность  главного корпуса:

1.3.2. Расчет схемы дробления

В корпус крупного дробления с рудника  поступает руда крупностью 1200-0 мм. Суммарная (по плюсу) характеристика исходной руды представлена на рисунке:

рис.4 Характеристика крупности исходной руды.

Рассчитываем массы продуктов в схеме дробления:

Q₁=Q_ккд=4202т/ч;

Q₃=Q₇=Q₉= Q_ксмд=4605 т/ч;

                                                                               (2)                                                                  

Q₅=Q₆= Q₃-Q₄ т/ч;

                                                            (3)

Q₁₀=Q₈ – Q₇

где E_II, E_III- эффективность операций грохочения;

b ₃^-а - содержание класса меньше размера ячейки сита в разгрузке дробилки крупного дробления (снимается по характеристике крупности продукта ККД);

b₆^+а - содержание класса больше размера ячейки сита в разгрузке дробилки среднего   дробления (снимается по характеристике крупности продукта КСД);

b₁₁^-а - содержание класса меньше размера ячейки сита в разгрузке дробилки мелкого дробления (снимается по характеристике крупности продукта КМД);

Характеристики крупности продуктов крупного, среднего и мелкого дробления,  взятые по данным практики, сведены в таблицы.

Таблица 5

Ситовые характеристики продукта ККД

Классы крупности	-400+200	-200+100	-100+50	-50+25	-25+10	-10+0	Итого
Продукт ККД	9,1	30,1	19,6	13,2	8,9	19,0	100

Таблица 6

Ситовые характеристики продуктов КСМД.

Классы крупности, мм	+50	-50 +35	-35 +25	-25 +20	-20 +16	-16 +8	-8	Итого
Продукт КСД	10,6	15,6	12,6	18,3	10,1	15,3	17,2	100
Продукт КМД	___	___	9,4	11,2	12,4	27,5	39,5	100

Суммарные (по плюсу) характеристики  представлены на рисунках.

рис.5 Характеристика крупности продукта дробилки ККД

рис.6 Характеристика крупности продукта дробилки КСД.

 рис.7 Характеристика крупности продукта дробилки КМД.

Q₅ = 4605-1957=2648т/ч;

Q₈=т/ч;

Q₁₀=11558-4605=6953т/ч;

Расчет схемы

Находим общую степень дробления

,                                                                                  (4)

S_общ==75

где  d₁ = D_max =1200; d₉ = d_max =16мм.

Средняя степень дробления в каждом приеме:

,                                                                                                      (5)

S₁=4; S₂=4,3

S₃==4,4

Определяем размеры максимальных кусков по стадиям дробления по формулам:

                                                                                                            (6)

d₂==300 мм

                                                                                                          (7)

d₆==70 мм

                                                                                                            (8)

d₁₁==16 мм

Определяем размеры выходных щелей дробилок по стадиям дробления:

Размер выходной щели

i₁ = d₂ / z₁,                                                                                                          (9)

i₁=300/1,7=177 мм » 180мм;

i₂ = d₆ / z₂,                                                                                                        (10)

i₂=70/3=23мм »25мм;

i₃ = d₁₁ / z₃,                                                                                                        (11)