Рудная база. Соотношения разновидностей и технологических сортов. Выбор и обоснование технологической схемы, страница 13

Принимаем к установке следующие мельницы: в 1-ой и 2-ой стадиях по 4 мельницы МШР-7000x9000, в 3-ей стадии 4 мельницы МШР-4000x5000.       

1.6.4  Расчет гидроциклонов

I стадия:

По данным практики крупность слива принимаем d_н=270мкм. Для данной крупности слива выбираем ГЦ с диаметром 2000 мм.

Число ГЦ для одной мельницы:

                                                                               (31)

Q_ГЦ- объёмная производительность ГЦ выбранного диаметра, м³/ч;

Q₀- требуемая объемная производительность гидроциклона по исходной пульпе для одной мельницы:

Q_о = Q_с + Q_п .                                                                                  (32)

Производительность гидроциклонов по сливу:

                                                                       (33)

где      Q – масса слива, т/ч;

n_м – число мельниц;

r - плотность твердой фазы пульпы, r = 3.5 т/м³;

с – содержание твердого в сливе.

Производительность гидроциклона по пескам:

                                                              (34)

где:    

Q- масса песков, т/ч

В – содержание твёрдого в песках.

Содержания твёрдого в сливе и песках определяем по известным разжижениям, по формуле:

                                                                                          (35)

;

 ;

Q₀=1211,8+5145,7=6357,5т/ч;

, т.к. циклоны устанавливаются со 100% запасом, то принимаем к установке по 8 ГЦ 2000 на каждую мельницу.

Проверим удельную нагрузку установленных ГЦ по пескам. Она должна составлять 0,5-2 т твёрдого в час на 1см²  площади живого сечения пескового насадка.

Удельная нагрузка по пескам:

                                                  (36)

где      n_гц – число гидроциклонов;

D - диаметр пескового отверстия, см.

n_M-число мельниц;

Q_П- масса песков, т/ч.

Значит,  q_п укладывается в диапазон  от 0.5  до 2 т/(ч х см).     

Аналогично рассчитываем гидроциклоны для второй и третьей стадий классификации.

II стадия:

По данным практики крупность слива принимаем d_н=110мкм. Для данной крупности слива выбираем ГЦ с диаметром 1000 мм.

;

 ;

Q₀=142,7+2167,7=2310,4т/ч;

, т.к. циклоны устанавливаются со 100% запасом, то принимаем к установке по 6 ГЦ 1000 на каждую мельницу.

Значит,  q_п укладывается в диапазон  от 0.5  до 2 т/(ч х см).     

III стадия:

По данным практики крупность слива принимаем d_н=70мкм. Для данной крупности слива выбираем ГЦ с диаметром 1000 мм.

;

 ;

Q₀=44,2+1472,1=1516,3т/ч;

, т.к. циклоны устанавливаются со 100% запасом, то принимаем к установке по 12 ГЦ 1000 .

Значит,  q_п   укладывается в диапазон  от 0.5  до 2 т/(ч х см).     

1.7  Расчет  магнитной сепарации и дешламации

1.7.1  Расчет магнитной сепарации                          

Производительность сепаратора рассчитываем по формуле:

Q=q*n*(L-0,1),                                                        (37)

где   q-удельная нагрузка на сепаратор, т/(м х ч)

n-число головных барабанов

L-длина барабана, м

I стадия:

Q₁₄=3805 т/ч

q=50 т/(м х ч) (принимаем по данным практики)

Выбираем сепаратор  ПБМ-П-120/300 с полупротивоточной ванной

Q_сеп=50*1*(3-0,1)=145 т/ч

n_сеп.=3805/145*4=6,5 шт, принимаем к установке по 7 сепараторов на каждую мельницу 1-ой стадии измельчения.

II стадия:

Q₂₃=1647,6 т/ч

q=25 т/(м х ч) (принимаем по данным практики)