Определение плотности минеральных зерен. Аппараты, используемые в работе. Пикнометрический способ. Гидростатический способ, страница 21

6. После окончания загрузки материала крупностью - 0,5 + 0,2 и - 0,2 + 0,1 мм продолжают подавать воду на шлюз в течение соответственно 30 и 15 с, объединяя смываемый при этом материал с удельно-легкой фракцией. Только после этого удельно-легкую фракцию из ведра разгружают на противень, ставят сушить и приступают к сполоску шлюза (при работе шлюза необходимо строго следить, чтобы вода из ведер, куда собираются продукты обогащения, не переливалась на пол).

7. Производят сполоск шлюза - разгрузку осевшей на дне удельно-тяжелой фракции. Ее смывают более сильной струей воды и собирают в конце шлюза в ведро. Чтобы облегчить сполоск шлюза, загрузочный конец шлюза приподнимают (увеличивают угол его наклона как требуется для следующего опыта) и пользуются щеткой.

Необходимо следить, чтобы удельно-тяжелая фракция не оставалась в ячейках покрытия дна шлюза. Полученную удельно-тяжелую фракцию (концентрат) переводят в чашку или противень, ставят сушить, а опыт повторяют снова при втором и третьем значениях угла наклона. Между опытами подачу воды на шлюз не прекращают и количество ее, установленное в соответствии с заданным для минимального угла наклона расходом, не меняют.

8. Высушенные продукты каждого опыта взвешивают, массы их записывают в табл. 16.

9. Все продукты после взвешивания подвергают магнитному анализу на лабораторном барабанном магнитном сепараторе. Полученные при этом магнитные фракции (магнетит) каждого продукта также взвешивают; массы их записывают в табл.16.

10. Для каждого опыта подсчитывают технологические показатели (выходы продуктов, содержание и извлечение в них магнетита). Расчет производят по формулам (1), (2), (5) и (6). Результаты сводят в табл.16.

11. Для каждого опыта подсчитывают среднюю скорость потока воды (uп)ср, удельную нагрузку определяют по формуле:

                                                    q = ,                                          (36)

где Qисх - масса исходной навески для опыта, кг;  t – время загрузки материала на шлюз, мин; S - площадь шлюза, м2, S = 1,5 х 0,125 м2.

Полученные значения  (uп)ср и q заносят в табл. 16.

Таблица результатов опытов - табл. 16.

Использование результатов опытов

По результатам опытов строят графики зависимости содержания и извлечения магнетита в концентрат, а также средней скорости потока от угла наклона шлюза:  bк = f(a); eк = f(a); (uп)ср = f(a) - и делают вывод о влиянии угла наклона на среднюю скорость потока (при постоянном количестве воды, подаваемой на шлюз) и на показатели обогащения.

Оформление отчета - см. «Введение» с соответствующими выводами по результатам опытов.


Таблица 16

Результаты опытов обогащения на шлюзе

№ опыта

Условия опыта

Продукт

Масса Q, г

Выход g, %

Масса магнетита Р, г

Содержание магнетита b, %

gb

Извлечение магнетита e, %

Время загрузки материала на шлюз t, мин

Удельная нагрузка q, кг/мин м

Угол наклона,°

Расход воды Qв, см3

Толщина потока Н, см

Средняя скорость потока (uп)ср, см/с

1

Надпись: 60 


2

3

Концентрат

Хвосты

Исходная смесь

Концентрат

Хвосты

Исходная смесь

Концентрат

Хвосты

Исходная смесь

100

100

100

100

100

100


Работа 10. ОБОГАЩЕНИЕ НА ВИНТОВОМ СЕПАРАТОРЕ

Цель работы – ознакомится с работой винтового сепаратора и со способами его регулировки.

Основные понятия

1. Обогащение на винтовом сепараторе – процесс разделения исходного материала по плотности в потоках воды, текущих по наклонной поверхности.