Коленчатые валы. Технологический процесс устранения основных дефектов коленчатых валов (детали 150 В-1005020, 200-1005020, 11-6303-А и 21-1005011-Б)

№

опе-рации

Содержание операции

Оборудование

и приспособление

Инструменты

Дефект.  1. Забитость центровых гнёзд коленчатого вала.

1

Установить вал фланцем в патрон станка, а шейкой под шестерню – в люнет, выверить и зачистить фаску центрового гнезда. Переустановить и зачистить центровую фаску на другом конце вала

Токарный станок типа 1К62, люнет, электротельфер 0,25 т

Подвеска для коленчатых валов, резец для расточки центровых отверстий 12×20 с углом  Р9. Индикатор на штативе

Дефект.  2. Повреждение резьбы в отверстии под храповик или под болт крепления шкива

                          коленчатого вала у двигателя ЯАЗ-204.

1

Установить вал фланцем в патрон , первой коренной шейкой в люнет и расточить дефектное отверстие с резьбой под нарезку резьбы ремонтного размера. Расточить выточку Ø 31 мм на глубину 6 мм (ГАЗ-51, ЗИЛ-164). Расточить фаску . Нарезать окончательно резьбу ремонтного размера

Токарный станок типа 1К62, патрон трёхкулачковый, люнет, центр задней бабки

Расточной резец  с пластинкой твёрдого сплава Т15К6, резец резьбовой Р-18, метчики, вороток.  Индикатор на штативе, штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм, резьбовая пробка

№

опе-рации

Содержание операции

Оборудование

и приспособление

Инструменты

Дефекты:  3. Износ шейки под ступицу шкивов.

                    4. Биение шейки под распределительную шестерню.

                    5. Износ шейки под распределительную шестерню.

1

Шлифовать для хромирования шейку вала под шестерню распределения до удаления следов износа и получения правильной геометрической формы. Шлифовать аналогично под хромирование посадочную шейку под шкив

Круглошлифовальный станок типа 3160М

Шлифовальный круг

ПП  ЭК № 25 С1-СМ2 К. Предельные скобы по размерам или микрометры

2

При шлифовании коренных шеек коленчатого вала шлифовать хромированные шейки под распределительную шестерню и под ступицу шкива до номинального размера

Станок для перешлифования шеек коленчатых валов типа 3А423, люнет

Шлифовальный круг

ПП  ГОСТ 2424-60 Э №25-16 ГОСТ 3647-59 СМ2 К и К4 № 40-25 СМ2-СМ1 К. Предельные скобы по размерам шеек

Дефект.   6. Погнутость коленчатого вала.

1

Установить вал на призмы центрового приспособления и править его до устранения биения в пределах 0,10 мм. Править вал статической нагрузкой. Отгиб повторять десятикратно в обратную сторону с выдержкой 3-5 мин.

Приспособление с центрами и призмами. Гидравлический пресс

20 т ГАРО типа 208

Надставка на шейки вала при нажиме штоком пресса. Индикатор на штативе

Дефект.    7. Износ задней шейки коленчатого вала ЯАЗ-204 по длине.                  

1

Шлифовать торец 5-й коренной шейки до размера толщины щеки не менее 26,60 мм (рис. 119), выдержав радиус галтели R= мм. Шлифовать торец буртика шейки с другой стороны до длины шейки под один из следующих ремонтных размеров, мм:

1-й – 38,325-38,375

2-й – 38,575-38,625

3-й – 38,825-38,875

Электротельфер грузоподъёмностью 0,25 т, станок для перешлифовки шеек коленчатых валов типа 3А423 или круглошлифовальный станок типа 3160А, люнет, центры, поводковый хомутик

Подвеска для валов, шлифовальный круг ПП  

ГОСТ 2424-60 Э № 25-16 СМ2 К. Микрометр 25-50 мм, шаблоны на длину шейки по ремонтным размерам, шаблон  мм