|
Дефект. 13. Износ коренных и шатунных шеек сверх пределов ремонтных размеров. |
Способ восстановления: размерное наращивание шеек электрометаллизацией. Наращивание шеек можно производить и вибродуговой наплавкой либо автоматической наплавкой под флюсом (режимы см. главу 3).
|
1 2 3 |
Зачистить до металлического блеска поясок шириной до 10 мм на открытом конце 1-й коренной шейки коленчатого вала ЗИЛ-164 под наварку буртика Наварить на конце 1-й коренной шейки кругом буртик шириной
до 8 мм с выступом за торец на 2-3 мм Ø Проточить наваренный буртик до Ø 68,5 мм и торцевать заподлицо с поверхностью торца 1-й коренной шейки. Проточить с внутренней стороны до ширины буртика 3,0 мм для создания замкнутого контура металлизационного слоя |
Специальная подставка для коленчатого вала Электротельфер грузоподъёмностью 0,25 т, сварочный генератор постоянного тока, центры или призмы Электротельфер грузоподъёмностью 0,25 т, токарный станок типа 1К62, центры, поводковый хомутик |
Наждачное полотно Подвеска для коленчатых валов, электрододержатель, защитный щиток. Штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм Подвеска, проходной отогнутый резец 16×25 и подрезной резец с пластинкой твёрдого сплава Т5К10. Штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм |
Анодно-механическая обработка шеек вала под электрометаллизацию
|
4 |
Установить вал в центры станка и обработать поверхности всех коренных подшипников методом врезания до Ø 62,5 мм. Обработать буртик на 1-й коренной шейке с внутренней стороны до ширины 2,0-2,5 мм. Установить вал в центросместители станка и обработать попарно все шатунные шейки до Ø 58,5 мм, выдержав галтели R=2,5 мм |
Электротельфер грузоподъёмностью 0,25 т. Анодно-механический станок собственного изготовления на базе станка типа 3420 с центросместителями, трансформатор СТ34-У, центры, поводковый хомутик |
Подвеска для валов. Чугунный диск-инструмент Ø 740×25 с закруглёнными кромками R=2,5 мм, электролит – водный раствор жидкого стекла. Штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм |
|
№ опе-рации |
Содержание операции |
Оборудование и приспособление |
Инструменты |
Диск-инструмент не должен доходить до выступов щёк коленчатого вала ближе чем на 0,5-1,0 мм. Глубина изъязвлений поверхности при обработке 0,5-0,7 мм. Число оборотов вала 40-50 в минуту, диска-инструмента – 500 в минуту. Сила тока 300-350 а, напряжение 35-40 в; плотность электролита 1,25-1,3; количество электролита 12-14 л/мин. Глубина врезания диска-инструмента 0,2-0,3 мм по ширине диска за один оборот вала
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
мм
постоянным током 140-160 а на обратной полярности электродом
УОНИ-13/55 Ø 4 мм