2)Способ равных допусков. Для всех сост-щих звеньев назначается одинаковый допуск. Т1=…=Тm+n=Тср . После чего рассчитывают Тåрасч и проверяется выполнение неравенства (*). Способ отличается простотой, но имеет существ. недостаток – не учитывается разница между номинальными размерами сост-щих звеньев. Известно, что чем больше ном. размер, тем больше погрешность изготовления (обработки). ÞЭтот способ можно применять только в случае, если ном. размеры сост-щих звеньев одного порядка и могут быть получены примерно с одной точностью. 3)Способ одной степени точности. С технологической точки зрения наиболее обоснован. Он предполагает, что все сост-щие звенья выполняются по одному квалитету. При этом величина допуска определяется с учётом ном. размера, т.е. исключается недостаток 2)-го способа. ITn=a×i,
(Dmin,Dmax – граничные значения интервалов размеров). a – коэффициент, определяющий количество единиц допуска в зависимости от номера квалитета. Допуск зависит от ном. размера и номера квалитета. а1=а2=…=аm+n=aср , аср = Тåзад / åi . При расчете определяются значения аср, и по его значению примерно определяют квалитет, по которому назначаются допуски сост-щих звеньев. Для охватывающих размеров рекомендуется назначать допуски как для основного отверстия Н, т.е. «+» в тело. А для охватываемых – как для h, т.е. «-» в тело. После чего проверяют выполнение неравенства (*). Как правило, аср не соответствует какому-либо квалитету, а лежит между квалитетами. Для обеспечения выполнения (*) части звеньев назначают допуски по более высокому квалитету, другим – по более низкому. Если при этом (*) не выполняется, т.к. допуски сост-щих звеньев должны иметь только стандартные значения, в этом случае в р.ц. вводят зависимое (увязочное) звено с нестандартным допуском. Тå=åТ + Тх, Тх = Тå - åТ. Нестандартный допуск увязочного звена не может контролироваться стандартными калибрами. Для его контроля используются универсальные средства измерения. В качестве зависимых звеньев рекомендуется выбирать такие звенья, изготовление которых не вызывает технологических трудностей, и контроль которых можно выполнять универсальным с.и. (т.е. должен быть свободный подход к этому звену) В качестве увязочных звеньев м.б. выбраны высоты, глубины, толщины и т.д.
Обратная задача При её решении могут быть 2 варианта исходных данных: 1)заданы ном. значения и предельные отклонения всех сост-щих звеньев размерной цепи. 2)заданы ном. размеры и предельные отклонения сост-щих звеньев и предельные размеры замыкающего звена. При 1)-м варианте по исходным данным определяют ном. и предельные размеры замыкающего звена. При 2)-м по исходным данным вычисляют предельные размеры замыкающего звена (Аåmax, Aåmin), после чего проверяют выполнение неравенств: Aåmax.расч £ Aåmax.зад и Aåmin.расч ³ Aåmin.зад (**)
При невыполнении неравенств (**) производят перераспределение допусков сост-щих звеньев, т.е. решают прямую задачу, добиваясь выполнения (**).
29. Расчет линейных размерных цепей методом равной точности и методом равных допусков
Размерные цепи – совокупность взаимосвязанных размеров, образующих замкнутый контур и определяющих взаимное расположение поверхностей одной или нескольких деталей.
Рассмотрим на примере размерной цепи:
A=15 B=2 C=34
i=0,6 i=1,1 i=0,60 i=1,5
B S A A B
C
- уменьшающие звенья
- уменьшающие звенья
- увеличивающее звено
- замыкающее звено
Число единиц допуска в разных квалитетах:
Табл.1
квалитет |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
а |
7 |
10 |
16 |
25 |
40 |
64 |
100 |
160 |
250 |
400 |
Значение единицы допуска для различных интервалов размеров:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.