Ответы на экзаменационные вопросы № 1-51 по дисциплине "Метрология, стандартизация и сертификация" (Техническое регулирование. Эталоны. Определения. Эталоны длины и массы), страница 14

Аmin=

Аmax- Аmin=T

T= ()-()=

T=

Точность каждого составляющего звена влияет на точность замыкающего звена

ES= Аmax- А=

EI= Аmin- А=

27.Расчет линейных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости.

(Рассказать кратко про все методы расчета)

Рассчитывая р.ц., решают прямую/обратную задачу. Прямая задача рассчитывается 3-мя способами: 1)Способ попыток/пробных расчетов. Исходя из экономич. соображений, т.е. из целесообразности точности составляющих звеньев и с учётом конструктивных особенностей, назначают точность сост-х звеньев, после – точность замещающего звена (допуск). Тåрасч £ Тåзад (*) При невыполнении этого неравенства производят перераспределение допусков сост-щих звеньев, т.е. вносят коррективы, исходя из технологических возможностей выполнения определённой точности звеньев цепи. Этот способ отличается большой трудоёмкостью и требует высокой квалификации расчётчика.

2)Способ равных допусков. Для всех сост-щих звеньев назначается одинаковый допуск. Т1=…=Тm+nср . После чего рассчитывают Тåрасч и проверяется выполнение неравенства (*). Способ отличается простотой, но имеет существ. недостаток – не учитывается разница между номинальными размерами сост-щих звеньев. Известно, что чем больше ном. размер, тем больше погрешность изготовления (обработки). ÞЭтот способ можно применять только в случае, если ном. размеры сост-щих звеньев одного порядка и могут быть получены примерно с одной точностью. 3)Способ одной степени точности.  С технологической точки зрения наиболее обоснован. Он предполагает, что все сост-щие звенья выполняются по одному квалитету. При этом величина допуска определяется с учётом ном. размера, т.е. исключается недостаток 2)-го способа. ITn=a×i,

 (Dmin,Dmax – граничные значения интервалов размеров). a – коэффициент, определяющий количество единиц допуска в зависимости от номера квалитета. Допуск зависит от ном. размера и номера квалитета. а12=…=аm+n=aср ,  аср = Тåзад / åi . При расчете определяются значения аср, и по его значению примерно определяют квалитет, по которому назначаются допуски сост-щих звеньев. Для охватывающих размеров рекомендуется назначать допуски как для основного отверстия Н, т.е. «+» в тело. А для охватываемых – как для h, т.е. «-» в тело. После чего проверяют выполнение неравенства (*). Как правило, аср не соответствует какому-либо квалитету, а лежит между квалитетами. Для обеспечения выполнения (*) части звеньев назначают допуски по более высокому квалитету, другим – по более низкому. Если при этом (*) не выполняется, т.к. допуски сост-щих звеньев должны иметь только стандартные значения, в этом случае в р.ц. вводят зависимое (увязочное) звено с нестандартным допуском. Тå=åТ + Тх, Тх = Тå - åТ. Нестандартный допуск увязочного звена не может контролироваться стандартными калибрами. Для его контроля используются универсальные средства измерения. В качестве зависимых звеньев рекомендуется выбирать такие звенья, изготовление которых не вызывает технологических трудностей, и контроль которых можно выполнять универсальным с.и. (т.е. должен быть свободный подход к этому звену) В качестве увязочных звеньев м.б. выбраны высоты, глубины, толщины и т.д.

28. Размерные цепи. Прямая и обратная задача.

Рассчитывая р.ц., решают прямую/обратную задачу. Прямая задача рассчитывается 3-мя способами: 1)Способ попыток/пробных расчетов. Исходя из экономич. соображений, т.е. из целесообразности точности составляющих звеньев и с учётом конструктивных особенностей, назначают точность сост-х звеньев, после – точность замещающего звена (допуск). Тåрасч £ Тåзад (*) При невыполнении этого неравенства производят перераспределение допусков сост-щих звеньев, т.е. вносят коррективы, исходя из технологических возможностей выполнения определённой точности звеньев цепи. Этот способ отличается большой трудоёмкостью и требует высокой квалификации расчётчика.