периодического действия мод. 42246, мод. 42213 М.
4.1. Подготовка к работе
4.1.1. Привести в порядок рабочее место, освободить проходы, убрать все лишнее из под ног, проверить состояние лестниц и площадок для обслуживания.
4.1.2. Проверить наличие и исправность инструментов и приспособлений.
4.1.3. Проверить состояние лопастей, траков пластинчатого конвейера дробеметного барабана.
4.1.4. Затарить дробью бункер системы дробеснабжения.
4.1.5. Подготовить тару.
4.2. Очистка литья
4.2.1. Загрузить отливки в скриповый загрузчик краном 10 тон. Объем загрузки для барабана 42213М-9 не более 0.3м3 или не более 800 кг; для барабана мод. 42246 – не более 1,2 м3 или не более 3000 кг.
4.2.2. Загрузить отливки в рабочую зону камеры скриповым загрузчиком. Загрузку производить при работающем конвейере в направлении “очистка” с полностью открытой дверью
4.2.3. Закрыть загрузочный проем дверью
4.2.4. Очистить литье, включив дробеметный аппарат. Время очистки 10-30 мин.
4.2.5. По окончании времени очистки, открыть дверь дробеметного барабана, отключив привод дробеметного аппарата
4.2.6. Выгрузить литье в бадью, включив привод конвейера на “разгрузку”.
4.2.7. Выкатить передаточную тележку с отливками из зоны дробеметного барабана
4.2.8. Передать краном банку с очищенными отливками на участок обрубки и зачистки литья.
4.2.9. Выгрузить отливки из бадьи и рассортировать, брак передать в изолятор брака, годные отливки на обрубку и зачистку, или исправление.
5. Очистка литья в галтовочном барабане.
5.1. Загруженный барабан литьем на 0,7-0,8 объема галтовочного барабана передать на участок обрубки.
5.2. Вручную при помощи совковой лопаты загрузить галтовочную звездочку в тару и при помощи крана выгрузить в голтовочный барабан на 0,1-0,15 объем барабана.
5.3. Закрыть загрузочное окно крышкой, закрепить и зафиксировать ее улиньями при помощи кувалды.
5.4. Закрыть голтовочный барабан и его механизмы звукопоглощающим кожухом.
5.5. Включить механизм вращения галтовочного барабана и произвести галтовку. Время продолжительной галтовки 2-2,5 часа.
5.6. По окончании галтовки выключить механизм вращения барабана.
5.7. Открыть кожух и снять барабан с роликов.
5.8. Подать барабан с отливками на участок обрубки, предварительно проверить качество очистки.
5.9. Разгрузить барабан с помощью мостового крана.
5.10. Разобрать литье: бракованные отливки в изолятор брака, годные на дальнейшую обработку.
5.11. После разгрузки галтовочного барабана цикл галтовки и последовательность операций повторяется.
6. Обрубка, зачистка литья.
6.1. Удалить заливы, обстучав отливки молотком. Удары наносить только в сторону тела отливки, с целью предотвращения выломов и не допускать ударов по мягким местам.
6.2. Неровности , приливы на отливках, пригар обрубить рубильным молотком ИП4126.
6.3. При обрубке следить за тем, чтобы зубило рубильного молотка имело упор. Средний угол наклона зубила 30-35оС
6.4. Заливы, неровности и обломы обрубить. Заподлицо с поверхностью отливки без сколов и зарубов зубилом.
6.5. Зачистить разъем, место обрубки, неровности на поверхности с помощью шлифовального круга.
6.6. Труднодоступные места, к которым предъявляют высокие требования по внешнему виду, зачистить шлифмашинкой ИП20145 с твердосплавными фрезами.
6.7. Обрубленные зачищенные отливки сдать мастеру участка.
6.8. Принятые ОТК отливки скомплектовать в бадью.
Временная технологическая инструкция.
Плавка чугуна в индукционной тигельной печи промышленной
частоты ИЧТ-10 12.5-с3.
Настоящая технологическая инструкция регламентирует содержание, последовательность проведения и исполнение технологических операций по плавке чугуна в индукционных печах ИЧТ-10, его ковшевой обработке и требования безопасности проведения работ.
1. Исходные материалы для плавки чугуна.
1.1. При плавке и внепечной обработке серого и высокопрочного чугунов применять следующие материалы:
- металлические составляющие шихты;
- ферросплавы и легирующие добавки;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.