Приготовление стержневой плакированной смеси. Изготовление стержней из плакированных смесей на полуавтоматах 29111А и 29113 (Технологическая инструкция), страница 3

4.1.  К работе на смесеприготовительных установках допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское обследование, обученные и аттестованные по данному виду работы, обеспеченные индивидуальными средствами защиты и необходимым инструментом

4.2.  Все работы на установки должны проводится в спец одежде: костюм из хлопчатобумажной ткани с кислотостойкой пропиткой ГОСТ 12.4.036-78, 12.4.037-78, защитные очки ГОСТ 12.4.013-85, респиратор ГОСТ 12269-71, резиновые перчатки ГОСТ 20.010-74

4.3.  Рабочие помещения, в которых проводят работы по приготовлению горячеплакированной смеси, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией

4.4.  Работающие на установке горячего плакирования обязаны проходить переаттестацию теоретических навыков по обслуживанию газового оборудования один раз в год

4.5.  Инструктаж рабочих и ИТР, работающих на установках, по ТБ должен производится в полном объеме ив сроки, предусмотренные Положением о порядке проведения инструктажа обучения рабочих и ИТР по ТБ и производственной санитарии на предприятиях

4.6.  Участок приготовления горячеплакированной смеси должен быть обеспечен средствами пожаротушения.

Технологическая инструкция

Изготовление стержней из плакированных смесей

на полуавтоматах 29111А и 29113

I.  Подготовка к работе

1.1. Ознакомиться с заданием.

1.2. Проверить состояние рабочей поверхности стержневого ящика на предмет пригодности его к работе (отсутствие забоин, коррозии, грязи и т. д ). Рабочие пов-ти новых стержневых ящиков, длительное время не бывших в эксплуатации, тщательно очистить ветошью, а при необходимости – мягкой металлической щеткой, скребком от смазки и окисных пленок.

1.3. Проверка комплектность стержней ящика.

1.4. Проверить наличие и состояние сетки на расходном бункере машины.

1.5. Проверить работу машины на холостом ходу.

1.6. Проверить работу газовых горелок в наладочном режиме на высоком и низком пламени.

1.7. Установить стержневой ящик краном и зажечь форсунки газовой горелкой.

1.8. Проверить наличие разделительного состава и ломика с бронзовым наконечником.

1.9. Подать банку с плакированной смесью при помощи мостового крана грузоподъемностью 10 т к расходному бункеру и разгрузить смесь в бункер путем открывания шиберного затвора.

1.10. Включить вода охлаждение надувной плиты и гидра бака

1.11. Подать к стержневым автоматам поддоны для комплектовки стержней, для автоматов мод 29111А.

ПРИМЕЧАНИЕ: Поддоны должны быть очищены от остатков стержневой смеси, мусора, грязи.

II.  Изготовление стержней.

2.1. Разомкнуть половины стержневого ящика и очистить их рабочие поверхности от остатков смеси слабой струей сжатого воздуха (очистить после каждого съема).

2.2. Нагреть ящик до температуры 120-150 градусов с, контроль температуры вести по прибору МР 64-02, расположенном на пульте управления.

ПРИМЕЧАНИЕ: Нагрев ящика начинают за 1 час до начала работы и ведут в режиме пламени газовых горелок “высокое”. При этом надувное отверстие пескодувного дозатора следует накрыть асбестовым листом.

2.3. Нанести на работающую поверхность ящика равномерным слоем разделительное покрытие.

ПРИМЕЧАНИЕ: 1  На поверхность установленных стержневых ящиков наносить2-3 слоя разделительного покрытия и интервалом 5-8 мм.

Последующее нанесение разделительного покрытия следует осуществлять через каждые 5-6 съемов стержней.

2.4. Cомкнуть половинки стержневого ящика и довести его до температуры 300 градусов с, режим устанавливается на релле времени РВ-4 пульта управления автомата.

2.5. Поджать пескодувный дозатор к надувному отверстию стержневого ящика. Наполнить стержневой ящик смесью, включив кнопку надува на пульте.

        ПРИМЕЧАНИЕ: Производить надув смеси периодическими включениями подачи воздуха.

2.6. Выдерживать ящик для спекания смеси и возвратить его в исходное положение (время выдержки устанавливается в зависимости от габарита стержня).

2.7. Включить качание ящика и произвести 8-10 качаний.

2.8. Выдержать ящик в исходном положении (2 - 2,5 мин), произвести сжатие пескодувного дозатора от надувного отверстия стержневого ящика и раскрыть половинки стержневого ящика.

2.9. Повернуть подвижную плиту на 90 градусов вниз.