· сушильная установка, в сушильных газах которой содержатся сернистый ангидрид, окислы азота, зола и пыль;
· аспирационные установки, содержащие в своих выбросах пыль.
На промышленной площадке очистных сооружений хозяйственно-бытовых стоков источником выбросов в атмосферу вредных веществ является котельная.
Для уменьшения загрязнения атмосферы, предусматривается очистка дымовых газов и запыленного воздуха перед их выбросом.
Высоты дымовых труб рассчитаны из условия необходимого рассеивания вредных веществ, чтобы концентрация вредных веществ в приземном слое атмосферы не превышала предельно допустимых значений.
Рекультивация земель проектом строительства шахты не предусматривалась. Однако предусмотрено сохранение плодородного слоя на промышленной площадке в районах строительства, а именно срез плодородного слоя до 0,4 м, транспортирование его до 1 км и складирование в пределах отвода с дальнейшим использованием при озеленении.
Для предотвращения загрязнения и эрозии почв сточными водами в проекте предусмотрено отведение промышленных стоков и хозяйственно-бытовых стоков до и после очистки по трубопроводам из стальных, керамических и асбоцементных труб с герметичными соединениями.
Производственные стоки направляются в шламовый бассейн для осветления, откуда поступают в оборотный цикл фабрики, исключающий их сброс.
Отходы обезжиривания от машин собираются в металлические емкости и после удаления свободного растворителя захороняются в местах, отведенных органами санитарного надзора.
Предусмотрена глубокая очистка всех поступающих из водоотлива шахтных вод от механических примесей на станции очистки шахтных вод, разработанной в соответствии с рекомендациями ДонУГИ и на основании опыта эксплуатации подобных сооружений на действующих шахтах. Часть воды используется для технического водоснабжения шахты и фабрики, излишек шахтных вод сбрасывается в р. Лугань.
Глубокая очистка шахтных вод достигается в две стадии путем отстаивания и фильтрации с реагентной обработкой. Очищенные шахтные воды сбрасываются в р. Лугань ниже по течению на 6 км от расположения крайней водозаборной скважины водопровода.
Для отстаивания применен 5 секционный наклонный отстойник с совмещенной камерой хлопьеобразования, с наклонными плоскостями из полиэтиленовых листов конструкции ДонУГИ. Предусмотрена подача перед отстойниками (для ускорения выпадения взвеси реагентов) сернокислого алюминия и полиакриламида.
Последующее осветление шахтных вод происходит на открытых скорых фильтрах. Перед фильтрами в предварительно осветленные стоки вводится реагент - полиакриламид.
Фильтрованная вода с содержанием взвесей до 1,5 мг/л поступает в резервуар, хлорируется и излишек перекачивается в реку.
16. Технико-экономические показатели работы шахты
Основные технико-экономические показатели работы шахты в 2010 году представлены в таблице:
№ п/п |
Наименование показателей |
Значение |
|
План |
Факт |
||
1 |
Добыча шахты годовая, тыс. тонн |
923,0 |
656,7 |
суточная, тонн |
2607 |
1828 |
|
2 |
Среднемесячная нагрузка на забой, тонн |
992 |
896 |
3 |
Среднедействующее количество очистных забоев |
2,8 |
2,4 |
4 |
Уровень добычи из КМЗ, % |
100 |
100 |
5 |
Среднемесячная скорость подвигания подготовительных выработок, м/мес |
54,7 |
27,2 |
6 |
Численность промышленно-производственного персонала, человек - в том числе рабочих по добыче - ГРОЗ |
3643 3125 384 |
3628 3131 406 |
7 |
Месячная производительность труда, тонн/мес. - трудящегося - рабочего по добыче |
24,6 25,8 |
17,5 19,2 |
8 |
Среднемесячная заработная плата, грн. - трудящегося - рабочего по добыче |
4292 5120 |
3942 4892 |
9 |
Производственная себестоимость, грн./тонн |
827,71 |
1471,01 |
10 |
Прибыль (убытки), тыс. грн. |
-145389,5 |
-262351,4 |
11 |
Господдержка на себестоимость, тыс. грн. |
145389,5 |
145389,5 |
В процессе прохождения практики были выполнены следующие задачи:
· изучены инженерно-геологические условия разработки месторождения;
· изучена техника, технология и организация работ в лавах, в подготовительных забоях и общешахтных технологических звеньях;
· изучена нарядная система, методы управления производством, качеством труда и добываемого угля;
· изучено энерго-механическое хозяйство шахты, его функциональная и организационная структура;
· изучены безопасные приемы работ;
· осуществлено знакомство с хозяйственной структурой предприятия, управлением производством на уровне шахты;
· освоены навыки руководства трудовыми коллективами;
· изучена программа развития горных работ и технико‑экономические показатели работы предприятия.
В результате прохождения практики приобретены навыки выполнения и обобщения собранных материалов, оформления нарядов на выполнение работ и начисления заработной платы рабочим, осуществления контроля качества выполненных работ, их приема и браковки, анализа соответствия принятых на шахте технологических решений современным тенденциям развития угольной промышленности, выявления узких мест в технологии горного производства и предложения способов их устранения, оформления заявки на рационализаторское предложение, усвоены должностные обязанности и функции лиц участкового надзора и лиц надзора шахты.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.