Технологічний процес виробництва щебеню з гірських порід типу ІI, страница 9

Число стадій подрібнення залежить^від заданого ступеня подрібнення каміння :

і=а12,

де а, - найбільша крупність каменя, що надходить; а2 - найбільша крупність продукту подрібнення.

Для щокової та конусної дробарок звичайний ступінь подрібнення дорівнює 3.. .5. Загальний ступінь подрібнення визначається за рівнянням:

і= і1· і2· і3· … ·іn,

де і - ступінь подрібнення на кожній із n-стадій.

Для регулювання крупності, а також і кількості матеріалу, що надходить на подрібнення, застосовують грохочення.

Розрізняють наступні види грохочення: попереднє, контрольне та заключне (товарне). Попереднє грохочення використовують для видалення дрібних класів з матеріалу, що подається на подрібнення. Контрольне грохочення проводиться для видалення окремих класів із продуктів подрібнення, що направляють на доробку - повторне подрібнення в замкнутому циклі. При використанні замкнутого циклу подрібнення, крім збільшення виходу необхідних фракцій, поліпшується форма зерен щебеню. Товарне або заключне грохочення проводять з метою отримання товарних фракцій щебеню для відправки споживачеві.

Збагачення щебеню. Для поліпшення якості щебеню на] основі детальної геологічної розвідки родовищ можна виконувати селективну розробку кар'єру, добуваючи тільки найбільш міцний камінь, при цьому ускладнюються умови роботи та зростає його собівартість. Для збагачення щебеню використовують ті самі методи, що й для збагачення гравію.

Особливе значення для щебеню має збагачення за принципом вибіркового подрібнення. Ступінь подрібнення каменю залежить не тільки від виду дробарки та режиму її роботи, але й від міцності породи, що розроблюється. Якщо крізь дробарку, що працює при постійному режимі, пропускати каміння різної міцності, то зі зменшенням міцності матеріалу ступінь подрібнення буде зростати. Якщо після подрібнення відсівати дрібні фракції, то залишається над-решітний продукт, який буде більш однорідним та міцним. Стає очевидною ще одна перевага використання міжстадійного грохочення: воно дозволяє видаляти слабкі фракції та збагачувати кінцеву продукцію більш міцними зернами щебеню.

Крім збагачення за міцністю, можливе збагачення щебеню за формою зерен. Для видалення зерен пластинчастої або голчастої форм застосовують щілинні та спеціальні колосникові грохоти. Також ефективною є технологія «грануляції» щебеню завдяки додатковій обробці його у молотковій дробарці або у дробарках іншого типу, які працюють у режимі «грануляції». Внаслідок подрібнення зерен пластинчастої та голчастої форми при «грануляції» форма зерен щебеню наближається до кубоподібної.

Відносно ефективності застосування щебеню з тією чи іншою формою зерен існують різні точки зору. Деякі вчені вважають, що пластинчаста, або плеската, форма краща за кубоподібну, бо дає змогу отримувати більш міцніший бетон. З другого боку, здатність до вкладання бетонних сумішей на щебені з кубоподібною формою зерен є кращою, що важливо при виготовленні тонкостінних конструкцій.


2.3.  Розрахунок матеріального балансу

1.  Кількість щебеню на складі готової продукції:

N1 = N / (1-0,01×x1) = 1500000/(1-0,01·1)=1515152 м3/рік

N - задана продуктивність — 1500000 м3/рік;

x1 - втрати на складі, 1%.

          Кількість щебеню фр. 20-40 і 40-70 мм на складі готової продукції:

N1-1 = n1×N1= 0,5 · 1515152=757576 м3/рік

n1 - частка фр. 20-40 і 40-70 мм у щебені, 0,5.

          Кількість щебеню фр. 5-10 і 10-20 мм на складі гот. продукції:

N1-2 = n2×N1= 0,5 · 1515152=757576 м3/рік

n2 - частка фр. 5-10 і 10-20 мм у щебені, 0,5.

2.  Потрібна річна продуктивність грохоту для грохочення фр. 0-20 мм:

N2 = N1-2 / (1- 0,01×x2) = 757576/(1-0,01·20)=946970 м3/рік

         х2 - втрати при грохоченні і промиванні щебеню, 20%.

3.  Потрібна річна продуктивність дробарки на III стадії подрібнення:

N3 = [n3×(N1-1 + N2)] / [1- 0,01×x3]=

=[0,7×(757576 + 946970)] / [1- 0,01×0,5]=1199178 м3/рік

n3 - частка щебеню, який надходить до дробарки ІІІ стадії, 0,7;

x3 - втрати при подрібненні, 0,5%.

4.  Потрібна річна продуктивність грохоту для грохочення фр. 0-70 мм:

N4 = [n4×(N1-1 + N2) + N3] / [1- 0,01×x4]=