Технологічний процес виробництва щебеню з гірських порід типу ІI, страница 12

6.  Грохот для грохочення фр. 0-40 мм - СМД-121: 

                                 

7.  Грохот для грохочення фр. 0-20 мм - СМД-121: 

                                                                                            

Результати вибору і розрахунку кількості основного технологічного обладнання записують в табл.2.

Таблиця 2. 3 - Вибір основного технологічного обладнання

Відділення	Найменування і марка агрегату	Годинна продук-тивність агрегату (з тех-нічної літера-тури), а, м3/год	Дійсний річний  фонд робочого часу (з режиму роботи), Fд, год	Річна продук-тив-ність агре-гату, Nа=а×Fд, м3/рік	Потріб на річна продук-тив-ність (з мат. балансу), Nп, м3/рік	Обладнання
						Кіль кість, шт	Коефі- цієнт викори- стання
Склад сировини	-	-	-	-	-	-	-
Дробильно-сортувальне відділення	Грохот на І стадії попереднього грохочення - СМД-125	210	3536	742560	1957751	3	0,88
	Щокова дробарка на І стадії подрібнення - СМД-118	280	3536	990080	1761976	2	0,89
	Грохот на ІІ стадії попереднього грохочення - СМД-121	135	3536	477360	1753166	4	0,92
	Конусна дробарка на ІІ стадії подрібнення - КСД-1750Т	150	3536	530400	1562852	3	0,98
	Конусна дробарка на ІІІ стадії подрібнення- КМД-1750Гр	130	3536	459680	1199178	3	0,87
	Грохот для грохочення фр. 0-40 мм - СМД-121	135	3536	477360	1727820	4	0,9
	Грохот для грохочення фр. 0-20 мм - СМД-121	135	3536	477360	946970	2	0,99
Склад готової продукції	-	-	-	-	-	-	-

Щокові дробарки:

  З простим рухом щоки: СМД-118 - 280 м³/год;

Конусні дробарки:

середнього подрібнення — КСД-1750Т – 100…190 м³/год.

  дрібного подрібнення: КМД-1750Гр – 95…130 м³/год.

       Грохоти: СМД-125 –210 м³/год; СМД-121 – 135 м³/год;

2.6.     Розрахунок складів і бункерів

Складське відділення підприємств по виробництву заповнювачів містить в собі склади сировини, напівфабрикатів, готової продукції і спеціальні склади. Складська зона проектується на основі планового завдання, норм запасу матеріалів на складі, характеристики транспортних засобів. Тип складів і вид вантажно-розвантажувального обладнання обирається з урахуванням місцевих умов, характеру матеріалу, який складується, виду зовнішнього транспорту.

Кількість матеріалів на складі сировини визначається потужністю і режимом роботи підприємства, умовами постачання матеріалів, видами транспорту і режимом його роботи, відстанню транспортування.

Кількість  матеріалів  на складі  сировини (Q_ск)  розраховується за формулою (7),м³:

м³,                           (7)                                                    де N_n   – кількість матеріалу на складі для забезпечення заданої річної

               продуктивності підприємства (з матеріального балансу), м³/рік;

       q_зап – норми запасу матеріалів на складі, діб (q_зап=5...10);

       T     – тривалість планового періоду роботи підприємства на рік, діб;

       k       – поправочний коефіцієнт (k=1,3...1,5 для залізничного і річного  транспорту, k=1,1...1,2  для   автомобільного транспорту).

Площу складу штабельного типу (S_ск) для складування сировинних матеріалів визначають за формулою (8), м²:

 м²,                                             (8)