Технологічний процес виробництва щебеню з гірських порід типу ІI, страница 8

В конусній дробарці матеріал подрібнюється роздавлюванням при зближенні поверхонь внутрішнього рухомого і нерухомого зовнішнього конусів. У валковій дробарці матеріал подрібнюється при роздавлюванні і частковому стиранні між валками, які обертаються назустріч один одному. В молоткових та роторних дробарках матеріал подрібнюється від ударної дії молотків, що закріплені на роторі, який знаходиться у корпусі. В бігунах подрібнення матеріалу відбувається роздавлюванням і стиранням його між катками, що обертаються, та чашею, яка є рухомою.

Конусні дробарки використовують для крупного, середнього та дрібного подрібнення. Робочий процес в конусних дробарках (рис7.2) складається з роздавлювання матеріалу, який міститься у кільцевому просторі між зовнішнім нерухомим (1) та внутрішнім рухомим (2) конусами.

Рисунок 2.8 -  Схеми конусних дробарок з підвішеним (а) і з консольним (б) валом: 1—нерухомий зовнішній конус; 2 —рухомий конус; 3—хиткий вал; 4—стакан; 5, 6—конічні шестерні; 7—лоток

Дробарки з пологим або грибоподібним конусом (короткоконусні) використовують для дрібного та середнього подрібнення; дробарки з крутим конусом (довгоконусні ) - для крупного подрібнення.

В конусних дробарках на відміну від щокових руйнування матеріалу та його видалення відбувається безперервно та відносно рівномірно, їх продуктивність на одиницю власної маси вища, ніж у щокових. Особливо ефективні великорозмірні дробарки. Подрібнення в конусних дробарках відбувається при менших руйнівних зусиллях та енерговитратах.

Валкові дробарки (рис.2.9) використовують для середнього та дрібного подрібнення або повторного подрібнення кам'яних матеріалів, а також для попереднього подрібнення глин та інших

Рисунок 2.9 - Двовалкова зубчаста дробарка: 1—рама;2—пружина; 3,6—вали;4,5 - зубчасті валки; 7—корпус

матеріалів. Матеріал, що подрібнюється, подається між двох валків, які обертаються назустріч один одному. Наявність валків на рухомих підшипниках, що утримуються пружиною, забезпечує їх відхід при залученні дуже міцних включень і попереджує їх руйнування. За конструкцією валки бувають із зубчастими, ребристими та гладкими поверхнями. В дробарках з гладкими валками матеріал подрібнюється при роздавлюванні та стиранні, в зубчастих - при розколюванні. Для посилення стираючої дії, наприклад при подрібненні глини, використовують диференційні валки з різними (до 25%) швидкостями руху.

Переваги валкових дробарок - простота конструкції, надійність роботи, економічність та малий вихід надто дрібного матеріалу. Недоліки - низька продуктивність та підвищений вихід плескатих та голчастих зерен, відносно невеликий ступінь подрібнення.

Дробарки ударної дії використовують для подрібнення неабразивних матеріалів низької та середньої міцності (гіпс, мергель, вапняк, деревина, відходи пластмас). Залежно від конструкції такі дробарки поділяють на молоткові, у яких молотки закріплені за допомогою шарнірів до ротора, що обертається, та роторні з билами, які жорстко закріплені на роторі (рис.2.10).

Молоткові дробарки розділяють за кількістю роторів на одно - та двороторні, за напрямком обертання - на реверсивні (ротори обертаються назустріч один одному) та нереверсивні (ротори обертаються в одному напрямку). Молоткові дробарки використовують для крупного, середнього та дрібного подрібнення, причому вони відрізняються високим ступенем подрібнення, що дорівнює 30...40.

Рисунок 2.10 - Молотковадробарка СМД-15:1—корпус; 2—ротор;3,4—колосникові решітки;5—електродвигун

Дробарки ударної дії, порівняно з щоковими та конусними, характеризуються підвищеними техніко-економічними показниками, вони мають меншу масу та нижчу енергоємність. Безперервність їх роботи забезпечує високу продуктивність. Дробарки мають високий ступінь подрібнення: для однороторних - і = 25, двороторних - і = 50. Матеріал, одержаний під час подрібнення, характеризується високою якістю і представлений зернами кубоподібної форми. Недоліком таких дробарок є швидке зношення робочих органів (бил, молотків, колосникових та відбійних плит).