Технологічний процес виробництва щебеню з гірських порід типу ІI, страница 10

=[0,3×(757576 +946970) + 1199178 ] / [1- 0,01×1]=1727820 м³/рік

n4 - частка щебеню, який не надходить до дробарки ІІІ стадії, 0,3;

x4 - втрати при грохоченні, 1%.

5.  Потрібна річна продуктивність дробарки на II стадії подрібнення:

N5 = (n5×N4) / (1- 0,01×x5)=0,9·1727820/(1- 0,01×0,5)=1562852 м³/рік

n5 - частка щебеню, який надходить до дробарки ІІ стадії, 0,9;

x5 - втрати при подрібненні, 0,5%.

6.  Потрібна річна продуктивність грохоту на II стадії попереднього грохочення:

N6 = (n6×N4 + N5) / (1- 0,01×x6)=

=(0,1×1727820  + 1562852) / (1- 0,01×1)=1753166 м³/рік

n6 - частка щебеню, який не надходить до дробарки ІІ стадії, 0,1;

x6 - втрати при грохоченні, 1%.

7.  Потрібна річна продуктивність дробарки на I стадії подрібнення:

N7 = N6 / (1- 0,01×x7)= 1753166  / (1- 0,01×0,5)=1761976 м³/рік

x7 - втрати при подрібненні, 0,5%.

8.  Потрібна річна продуктивність грохоту на I стадії попереднього грохочення:

N8 = N7 / (1- 0,01×x8)= 1761976  / (1- 0,01×10)=1957751 м³/рік

x8 - втрати при грохоченні, 10%.

9.  Кількість матеріалу на складі вихідної гірської породи:

N9 = N8 / (1- 0,01×x9)= 1957751  / (1- 0,01×1)=1977526 м³/рік

х9 - втрати на складі, 1%.

10. Кількість гірської породи, яка видобувається в кар’єрі:

N10 = N9 / (1- 0,01×x10)= 1977526  / (1- 0,01×2)=2017884 м³/рік

х10 - втрати при видобуванні і транспортуванні, 2%.

   2.4 Режим роботи підприємства

Режим роботи підприємства характеризується кількістю робочих діб на рік, робочих змін на добу і тривалістю робочої зміни в годинах для кожного відділення виробництва. В залежності від характеру виробництва може бути прийнятий однозмінний, двохзмінний або трьохзмінний перервний (262 доби на рік) або безперервний (365 діб на рік)  режим роботи.

У складі щебеневого заводу містяться такі відділення:

1.  склад сировини;

2.  дробильно-сортувальне відділення;

3.  склад готової продукції.

Для всіх відділень щебеневого заводу тривалість робочої зміни приймаємо восьмигодинною  (t_з=8 год).

Для складів сировини і готової продукції при застосуванні залізничного транспорту приймаємо трьохзмінний безперервний режим роботи (n_з=3; Д_н=0).

Для дробильно-сортувального відділення приймаємо двохзмінний  перервний режим роботи, оскільки третя зміна шкідлива для обслуговуючого персоналу (n_з=2; Д_н=105).

Після визначення режиму роботи кожного відділення підприємства обчислюємо календарний, номінальний і дійсний річні фонди робочого часу.

Календарний річний фонд робочого часу (F_к) для всіх відділень щебеневого заводу  обчислюємо за формулою (1),  год:

                                                        (1)                                                        

Номінальний річний фонд робочого часу (F_н) кожного відділення  щебеневого заводу обчислюємо за формулою (2), год:

1.  склад сировини:        (2)

2.  дробильно-сортувальне відділення:

 

3.  склад готової продукції:

Дійсний річний фонд робочого часу обладнання (F_д) у кожному відділенні  щебеневого заводу обчислюємо за формулою (3), год:

1.  склад сировини:                          (3)

2.  дробильно-сортувальне відділення:     

3.  готової склад продукції: 

За результатами розрахунків режиму роботи щебеневого заводу заповнюємо таблицю 2.2.

Таблиця 2.2  - Режим роботи підприємств  

         2.5 Вибір і розрахунок кількості технологічного обладнання

          Вибір і розрахунок кількості основного технологічного обладнання виконується на основі розрахунку матеріального балансу, обраного режиму роботи підприємства, фізичних властивостей матеріалів.

           Для кожного відділення підприємства обирають основне технологічне обладнання, вказуючи його найменування і марку. З технічної літератури для кожного агрегату знаходять годинну продуктивність (а), м³/год або т/год