- Новый наполнитель необходимо беспрепятственно вводить в верхний конец противоточной сушилки. С этой целью можно использовать наклонный или вращающийся желоб.
- РАП вводится в смесительный узел сзади горелки на общепринятой установке смешивания в барабане с противотоком, и под горелкой в наружный барабан на установке с двойным барабаном.
- В общем, РАП должен вводиться в смесительный узел до введения минерального порошка и мелочи из рукавного фильтра в смесительную камеру.
- Асфальтовый цемент необходимо загружать в смесительный узел после завершения теплопереноса между перегретым новым наполнителем и РАП. Если к смеси также добавляются минеральный порошок или мелочь из рукавного фильтра, вяжущий материал вводится в зону смешивания после введения добавок.
- Горячая асфальтовая смесь, выгружаемая из смесительного узла, должна быть взята на пробу для поверки полного смешивания компонентов смеси и адекватного покрытия асфальтовым цементом.
РАЗДЕЛ 11
УРАВНИТЕЛЬНЫЕ СИЛОСЫ И СИЛОСЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ТЕХНОЛОГИЯ ПОГРУЗКИ В ГРУЗОВИКИ
Основным назначением силоса на заводе периодического действия является возможность продолжения производства материала при отсутствии грузовиков для приемки смеси непосредственно из смесителя. Что касается установки, оборудованной смесительным барабаном (с параллельным потоком или с противотоком), то здесь основное назначение силоса заключается в превращении непрерывной операции смешивания в периодический процесс погрузки на грузовики и временном хранении смеси до прибытия очередного транспортного средства. В этом разделе приводится описание типов силосов и их конструкций, а также погрузочно-разгрузочных операций. Особое внимание уделяется мерам, предпринимаемым для предотвращения сегрегации или отделения крупных частиц наполнителя в смеси от остальной смеси. Раздел заканчивается перечнем ключевых факторов, которые необходимо учитывать при мониторинге эксплуатации силосов и погрузочных операций.
Типы силосов и их конструкции
Уравнительные силосы и силосы для хранения
При обычной ежедневной эксплуатации установки по производству горячей асфальтовой смеси силос может использоваться для хранения асфальтовой смеси в течение времени между прибытиями грузовиков на завод. В этом случае силос носит название уравнительного силоса. Если силос предназначен для хранения смеси в течение более длительных периодов времени (несколько часов и больше), его можно называть силосом для хранения. Силос для хранения можно просто использовать как уравнительный силос, но не наоборот.
Между двумя типами силосов есть несколько отличий. Во-первых, емкость силоса для хранения обычно больше емкости уравнительного силоса. Во-вторых, уравнительный силос обычно изолируется, но не обогревается, тогда, как силос для хранения всегда хорошо изолируется и обычно полностью или частично обогревается. В третьих, затворы в днище силоса для хранения обогреваются и герметизируются при хранении смеси в течение длительного периода времени. Это необходимо для уменьшения количества воздуха, который может проходить в смесь через затворы. С другой стороны, днище уравнительного силоса, как правило, не нагревается и не герметизируется. Однако, основная функция силосов обоих типов аналогична. Единственное различие между ними относится к возможности хранения разных количеств смеси в течение того или иного периода времени без существенных изменений свойств смеси. Независимо от типа используемого силоса, смесь, которая находится в силосе, а затем выгружается в грузовик, должна отвечать одним и тем же спецификациям и требованиям, как и выгружаемая непосредственно из смесителя смесь на установке периодического действия или смесь из разгрузочного конца барабанного смесителя перед отправкой в силос или вывозом из силоса.
Изолирование и нагрев
Как уже отмечено, большинство уравнительных силосов изолировано, это делается для того, чтобы снизить потери тепла в смеси при ее временном хранении в силосе. Изготовители силосов применяют конкретный тип изолирующего материала и его толщину.
Конусообразная часть в основании уравнительного силоса обычно нагревается во избежание прилипания смеси к стенкам конуса и зависания. Нагрев обеспечивается электронагревом или горячим маслом. В некоторых случаях вертикальные стенки силоса также нагреваются, чтобы смесь могла сохранять желаемую температуру в течение продолжительного периода времени. Если силос используется только в качестве уравнительного силоса и освобождается от смеси в конце каждого производственного дня, нагрев стенок силоса необязателен.
Хранение
Если асфальтовая смесь должна оставаться в силосе в течение ночи или на выходные дни, она хранится вполне удовлетворительно без чрезмерного затвердевания или тепловых потерь. Требуется хорошо изолированный силос, однако нагрев вертикальных стенок силоса, как правило, необязателен. Смеси, хранящиеся в течение нескольких дней в силосах, оборудованных обогреваемыми конусами, склонны лишь к минимальному окислению и тепловым потерям. Степень затвердевания связана с количеством смеси в силосе. Большая масса смеси в заполненном силосе подвержена старению меньше, чем небольшой объем смеси в почти пустом силосе. Степень тепловых потерь хранящейся смеси будет зависеть также от ряда других факторов, включая первоначальную температуру смеси, градацию материала и условия окружающей среды.
Асфальтовая смесь (кроме смесей с высоким содержанием крупного наполнителя, включая фрикционный слой, асфальт на каменной матрице и смеси Superpave крупной градации) может храниться в течение недели в нагреваемом и воздухонепроницаемом силосе. Для продувки кислорода из силоса можно использовать инертный газ, но это делается редко. Затворы в днище силоса, а также все отверстия сверку силоса должны быть надежно закрытыми и герметичными для предотвращения проникновения воздуха в смесь. Силос также должен быть полостью нагретым и очень хорошо изолированным. Смеси с высоким содержанием крупного наполнителя склонны к вытеканию битума при хранении в течение длительного периода времени.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.