Инструкция по эксплуатации парового котла П-67, страница 4

1) обеспечение предварительного    прогрева главных паропроводов до требуемого уровня и надежности температурного режима          толстостенных элементов тракта СКД при прогреве;

2) обеспечение заданных параметров свежего и вторичного перегретого пара;

3) выход на холостой ход турбогенератора при полностью открытом ПСБУ-1000 и взятие начальной нагрузки (не менее 40 МВт) после синхронизации за счет закрытия ПСБУ-1000;

4) минимальный, при соблюдении указанных ранее условий, расход топлива на этой фазе пуска.

2.1.6  Технология подключения пароперегревателя определяется тепловым состоянием элементов котла.

При температуре металла тройников главных паропроводов не более 120°С подключение пароперегревателя производится полным, в один прием, открытием клапанов Д-3 на выпаре из встроенных сепараторов сразу после включения первых 2-х мазутных форсунок.

При температуре металла тройников главных паропроводов 120ºС до 300ºС подключение производится при достижении температуры пароводяной смеси перед ВЗ на 50ºС выше температуры наиболее прогретого толстостенного элемента металла ПВТ котла, но не более 270ºС. При этом:

-  открыть клапаны Д-3А,Б до 10% по УП в течение 10 минут;

-  далее открыть клапаны Д-3А,Б до 100% по УП в течение 30 минут;

-  закрыть дренажи до Д-3А,Б.

Общее время подключения пароперегревателя составляет 40 минут.

При пусках после кратковременных простоев, когда температура металла тройников главных паропроводов превышает 300 °С, подключение пароперегревателя начинается после достижения температуры среды перед ВЗ 270 °С, дополнительным условием начала подключения пароперегревателя является превышение температуры газов в поворотной камере над температурой металла тройников главных паропроводов  на 50 °С.  При этом:

-    открыть клапаны Д-3А,Б до 10% по УП в течение 10 минут;

-  далее открыть клапаны Д-3А,Б до 100% по УП в течение 10 минут;

-  закрыть дренажи до Д-3А,Б.

Общее время подключения пароперегревателя составляет 20 минут.

Управление сбросом среды из встроенных сепараторов ведется по температуре среды перед ВЗ.

Примечание: Время проведения операций по подключению пароперегревательного тракта котла определяется при пусках после простоя любой продолжительности только технологическими условиями и по показателям водного режима не ограничивается.

2.1.7  Регулирование температуры свежего пара при пусках производится пусковыми впрысками

Пусковой впрыск в главные паропроводы включается при достижении температуры свежего пара перед турбиной уровня, необходимого для толчка турбины и используется на всех этапах пуска вплоть до достижения номинальной температуры пара.

2.1.8  Регулирование температуры пара промперегрева производится по необходимости пусковыми впрысками.

2.1.9  Порядок проведения горячей отмывки пароводяного тракта котла устанавливается в зависимости от результатов анализов проводимых химцехом в период проведения пусковых операций.

2.2  Подготовительные операции перед пуском котлоагрегата.

2.2.1  Общие положения.

2.2.1.1  Выписку котлоагрегата на растопку после капитального ремонта и среднего ремонта производит комиссия под руководством главного инженера, а после текущего ремонта - под руководством начальника цеха, о чем должна быть сделана соответствующая    запись в оперативном журнале начальника смены.

2.2.1.2  Пуск котлоагрегата производится под руководством начальника КТЦ или его заместителя.

2.2.1.3 Непосредственное руководство пуском блока в целом осуществляется начальником смены КТЦ.

2.2.1.4  Растопка котлоагрегата ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1) при неисправности любой из     защит, действующих на останов котлоагрегата;

2) при неисправности устройств дистанционного управления любым оперативным регулирующим органом, а также арматурой используемой при ликвидации аварийных положений;   

3) при неисправности основной     системы представления информации блочного щита управления;