3.8.2 В течение 2-х суток после пуска котла в питательной воде допускается превы шение не более чем на 50% норм содержания соединений натрия, кремниевой кислоты, соединений железа и меди, а также общей жесткости и удельной эл. проводимости Н-катионированной пробы питательной воды. При этом в первые сутки содержание соединений железа (в пересчете на Fe) и кремниевой кислоты (в пересчете на SiO ) допускается до 50 мкг/кг по каждому из этих составляющих.
При включении котла после капитального, среднего или текущего ремонта указанное превышение норм не более чем на 50% допускается в течение 4-х суток, при этом первые сутки содержание соединений железа и кремниевой кислоты допускается до 100 мкг/кг по каждому из этих составляющих.
3.8.3 При нарушениях указанных выше норм водного режима сменный персонал хим. цеха обязан быстро определить источник нарушения и добиться восстановления режима.
3.8.4 Если останов котла превысит 3 суток и на котле не планируют работу, связанную с поверхностями нагрева, то следует завершить плановый останов с консервацией пароводяного тракта котла в соответствии с инструкцией по консервации котла.
3.9 Критерии безопасной эксплуатации котла
Во всех режимах работы котлоагрегата ЗАПРЕЩАЕТСЯ превышение температуры металла поверхностей нагрева выше предельно допустимых значений указанных в таблице 3:
Наименование поверхности |
t, 0С |
t металла НРЧ-1 |
430 |
t металла НРЧ-2 |
485 |
t металла ВРЧ |
500 |
t металла ФБТ |
490 |
t металла ШПП-I |
485 |
t металла ШПП-II |
520 |
t металла ШПП-III |
560 |
t металла КПП |
590 |
t металла ШВП |
585 |
t металла КВП |
580 |
Котел должен быть остановлен по распоряжению технического руководителя в случае недопустимого превышения температуры металла ПН , если понизить температуру изменением режима работы котла не удается (ПТЭ п.4.3.45.б)
3.10 Гидравлические испытания котла.
3.10.1 Гидравлические испытания котла проводятся с целью выявления течей, неплотностей поверхностей нагрева котла, трубопроводов, арматуры.
3.10.2 Гидравлические испытания (опрессовка) первичного тракта котла и тракта промперегрева производятся на остановленном и расхоложенном котле до температуры паросборных камер КПП 800С.
3.10.3 Собрать схему для заполнения котла водой, для чего:
ЗАКРЫТЬ (проверить закрытие) главные паровые задвижки (КПП00АЗП013,023) воздушники и дренажи пароводяного тракта КА;
3.10.4 Заполнение котла для опрессовки производится хим. очищенной водой.После заполнения питательной водой тракта до ГПЗ и подъёма давления до 250 кг/см2, сделать выдержку в течение 10-15 мин. при установившемся давлении, затем плавно снизить давление до 100 кгс/см2 и произвести осмотр поверхностей нагрева котлоагрегата.
3.10.5 Продуть прямым и обратным ходом линии впрысков для чего открыть на 10-15 мин. запорные вентили КПТ00АЗУ100 и АЗУ 200 на дренажных линиях впрысков при открытых запорных вентилях КПТ00АЗВ001, 002, 004 на линиях подвода воды на впрыски (первый, второй пусковой впрыски в главные паропроводы) и закрытых регулирующих клапанах КПТ00АРВ011÷041, 012÷ 042, 014, 024 и наоборот - открытых РК и закрытых запорных задвижках.
3.10.6 По окончании опрессовки котел отключить по воде, остановить ПТН, опорожнить котел через дренажи.
Если предстоит растопка, то, закрыв ВЗ и Д-3, опорожнить тракт после ВЗ.
3.10.7 При необходимости опрессовки только тракта до ВЗ, при подготовке схемы не открывают ВЗ и Д-3, а все операции проводят аналогично.
3.10.8 Плотность тракта промперегрева при эксплуатации определяется под вакуумом, для чего необходимо:
1) проверить закрытие всех дренажей и воздушников по тракту промперегрева;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.