Инструкция по эксплуатации парового котла П-67, страница 11

- для обеспечения устойчивого пылеугольного пламени загрузку мельницы производить плавно, не снижая температуры аэросмеси ниже 100ºС;

- подъем тепловыделения      в топке, необходимого для получения требуемых параметров пара (согласно графика-задания пуска блока), осуществлять только за счет увеличения расхода мазута.

После включения двух пылесистем проследить включение в работу ДРГ (загрузка направляющих аппаратов на 30÷40 %).

2.6.22 Не допускать превышение температуры дымовых газов в поворотной камере более 550˚С при обеспаренном вторичном пароперегревателе.

2.6.23 При увеличении температурных разверок металла панелей СКШ, фиксируемых комплексом дополнительного контроля металла, более 100˚С проследить включение регулятора устранения разверок. Регулятор, прикрытием клапана Д-1 соответствующего потока, увеличивает давление перед ВЗ на 30 кгс/см² от исходного и затем открывает Д-1 полностью, в один приём. При этом контролировать изменение расходов питательной воды по потокам, которые поддерживается регулятором питания котла. 

2.6.24 При достижении нагрузки энергоблока 240 МВт или расхода пара через вторичный промперегреватель по 320 т/ч на поток и при выходе из диапазона регулирования пускового впрыска в "горячие" паропроводы        промперегрева включаются аварийные впрыски.

2.6.25  Перевод котла на прямоточный режим.

Переход на прямоточный режим определяется полным закрытием сбросов из встроенных сепараторов в Р-20 и, соответственно, из Р-20 в конденсатор.

Операции по переводу котла на прямоточный режим включают в себя:

1) повышение тепловыделения в топке за счет включения и загрузки пылесистем;        

2) повышение параметров пара (температуры и давления) за котлом, согласно тепловому состоянию турбины;

3) увеличение расхода пара через пароперегреватель и нагрузки турбины плавным прикрытием клапанов Д-2;

4) увеличение нагрузки со скоростью не более 5 МВт/мин.

При этом  выдерживать разряжение в топке  -1÷-5 кг/м², загружать тяго-дутьевые машины, обеспечивая устойчивое горение факела в топке котла.

После прогрева турбины и при достижении электрической нагрузки 240 МВт, температуры пара перед ВЗ 370ºС, давления пара перед ВЗ более 170 кгс/см², температуры острого пара более 500˚С и температуры в поворотной камере более 550˚С  контролируется перевод котла на прямоточный режим, а именно:

1) полное закрытие Д-2 (КПИ00АРВ014,024) и отключение регулятора сброса из встроенных сепараторов;

2) закрытие запорной арматуры      КПИ00АЗВ100 на линии сброса из встроенных сепараторов в Р-20;

3) прикрытие регулирующих клапанов, для создания допустимого перепада давлений на ВЗ - 20 кгс/см².      

4) открытие ВЗ  (КПП00АЗП 111, 121, 131, 141).     

После открытия ВЗ проконтролировать:

1) полное открытие клапанов Д-1, Д-3;

2)  перевод системы впрысков на полное давление, для чего:

- закрывается регулирующий клапан КПТ00АРВ007;

- закрывается задвижка КПТ00АЗВ306;

- открывается задвижка КПТ 00 АЗВ 305;

3) вывод из работы пусковых впрысков;

4) ввод в работу первых впрысков - включается регулятор температуры первого впрыска, который при нормальной эксплуатации служит для поддержания в регулировочном диапазоне второго впрыска;

5) отключить Р-20, для чего:

-  закрыть КПИ00АЗВ004, 006, отключить регуляторы давления и уровня в Р-20;

-  закрыть клапаны АРВ001, АРР 005;

- плотность закрытия сбросной арматуры из Р-20 в конденсатор определить по месту;

  -  закрыть запорную арматуру КПИ00АЗУ200 на дренажных линиях перед Д-3;

Операции по отключению Р-20 должны производиться четко, соблюдая указанный порядок во избежание постановки Р-20 под вакуум, что может привести к останову блока.

2.6.26  Подъём нагрузки:

При нагрузке 320 МВт и давление в камере регулирующей ступени ЦВД более 64 кгс/см²  проконтролировать автоввод  защиты «прекращение протока через пароперегреватель»;

При повышении нагрузки более 400 МВт осуществить полный переход на сжигание твердого топлива: