1.8.5 На блоке применена однобайпасная пусковая схема, обеспечивающая сброс пара в конденсатор в режимах пуска, останова, сброса электр.нагрузки, когда потребление пара турбиной меньше паропроизводительности котла. Отвод пара в конденсатор осуществляется через пускосбросное устройство (ПСБУ-1000) КПП00 АРР001, производительностью 1000 т/ч при расчетных параметрах пара 255 кг/см2 и 545°С.
1.8.6 Подвод пара к ПСБУ производится из перемычки на главных паропроводах непосредственно перед стопорными клапанами ЦВД турбины с целью обеспечения прогрева всей трассы паропроводов.
1.8.7 Для исключения попадания влаги в стопорные клапаны ЦВД на главных паропроводах выполнены дренажи ДУ-50 КПП 00 АЗУ 416, 418, 426, 428, заведенные в станционный расширитель дренажей высокого давления.
1.8.8 Для охлаждения сбросного пара от ПСБУ подведена вода от промступени ПТН (69 кг/см2 и 160°С) и дополнительно от КЭН-3-й - в этом случае давление пара в сбросном трубопроводе должно поддерживаться не выше 6 кг/см2.
1.8.9 Растопочный расширитель Р-20.
Р-20 предназначен для сепарации среды, поступающей в ВС и разделения пароводяной среды на пар и воду при растопке котла.
Пар из Р-20 отводится в конденсатор (КПИ00АРР005, АЗР006). Загрязненная вода из расширителя в первый период пуска сбрасывается в сливной канал циркводы (КПИ00АЗВ003), а в последующий период – в водоприемное устройство конденсатора (КПИ00АЗВ004).
Защита Р-20 от превышения давления выполнена предохранительными клапанами (количеством 10 шт.).
1.9 Система промежуточного перегрева пара.
Холодные и горячие паропроводы системы промперегрева выполнены двухпоточными без отключающей арматуры.
Для обеспечения прогрева паропроводов промперегрева предусмотрен трубопровод подвода пара от ПСБУ СН в перемычку холодных паропроводов промперегрева, посредством ТТТ 10 АЗР 012.
2. ПУСК КОТЛОАГРЕГАТА
2.1Основные принципы организации режимов пуска.
2.1.1 Особенности технологии пуска котла зависят прежде всего от теплового состояния котельного агрегата, а именно от температуры наименее остывшего металла толстостенных элементов пароводяного тракта котла - тройников главных паропроводов. Режимы пуска блока делятся на следующие группы:
- из холодного состояния – температура металла тройников главных паропроводов котла менее 120ºС;
- из неостывшего состояния - температура металла тройников главных паропроводов котла 120ºС÷300ºС;
- из горячего состояния - температура металла тройников главных паропроводов котла более 300ºС;
2.1.2 Пуск котлоагрегата из любого состояния проводится на сепараторном режиме по унифицированной технологии на скользящем давлении во всем пароводяном тракте котла с начальным давлением перед ВЗ 50 кг/см2, с дальнейшим увеличением при подъеме параметров и полном открытии клапанов Д-1.
2.1.3 Унифицированная технология пуска котлоагрегата на сепараторном режиме ориентирована на обеспаривание пароперегревательного тракта конденсатор турбоагрегата через ПСБУ-1000 (КПП 00 АЗП 001) при любом останове котла.
2.1.4 Основными особенностями унифицированной технологии пуска котла являются:
1) заполнение водой тракта котла только до ВЗ;
2) проведение начального этапа растопки при "отсеченном" пароперегревателе со стороны входа среды;
3) начальное растопочное давление перед ВЗ 50 кг/см2 с дальнейшим увеличением при выходе из диапазона регулирования клапанов Д-1.
4) проведение растопки с включением мазутных форсунок и подъемом тепловыделения в топке за счет увеличения расхода мазута.
Использование для регулирования температуры свежего и вторичного пара пусковых впрысков в главные паропроводы и паропроводы "горячего" промперегрева с включением соответствующих регуляторов температуры за пусковыми впрысками.
2.1.5 Выбор начального уровня и последующего графика изменения расхода топлива на сепараторной фазе пуска котлоагрегата определяется комплексом режимных условий, в число которых входит:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.