Разработка экологически чистого высокоэкономичного котельного агрегата для ТЭС и ГРЭС, страница 33

Оценка капитальных издержек выполнена на один серийный котел Е-500 на момент монтажа, принятых в расчете с учетом фактических и ожидаемых индексов текущих цен (Приложение 4).

По приростному методу в обосновании инвестиционного проекта учитываются только дополнительные капитальные издержки, связанные с внесением изменений в конструкцию котла в соответствии с проектом.

Изменения в котле могут быть осуществлены как в форме модернизации на месте установки, так и непосредственно на заводе-изготовителе.

В ТЭО принят последний способ, поэтому дополнительные капитальные вложения определены по формуле:

К_доп = К_к + К_{пп ,}                                                     (61)

                      где К_к – капитальные издержки, связанные с внесением изменений в конструкцию котла; определены по удельным капитальным затратам на единицу массы котла;

К_пп – прочие капитальные издержки на  подготовку производства на заводе-изготовителе (0,5%* К_к).

Капитальные вложения: на 2004 год: К = 1,274/2 *1,5 = 0,96  млн. руб.;

на 2005 год: К =  1,338/2 *1,5 = 1,004 млн.руб.

Рисунок 14 – финансовый профиль инновационного проекта «Экологически чистый котел»

Можно представить финансовый профиль инновационного проекта в виде графика, где по оси Х – годы реализации проекта (2004-2008), по оси Н – чистый дисконтированный поток и дисконтированный денежный поток  также нарастающим итогом (рисунок 14).

Детальные расчеты показателей коммерческой эффективности проекта, прибылей и убыт, поскольку значения NPV являются величинами положительными.

6.3.4 Экономический анализ

Экономическая оценка инновационного проекта выполнена в соответствии с «Методическими рекомендациями по оценке эффективности инвестиционных проектов».

Для оценки экономической эффективности проекта выбран приростной метод. Состав расчетов, предусмотренных Методическими рекомендациями для выполнения инве6стиционной оценки проекта представлены в таблицах приложения 6.

Заключение

В данном проекте рассмотрены следующие вопросы:

1. Проведен подробный анализ работ по термической подготовке КАУ, выявлены явные преимущества полукокса как экологически чистого топлива для современных ГРЭС.

2. Проведены тепловые расчеты сушильно-мельничной системы при воздушной и газовой сушке канско-ачинского угля. Полученные результаты будут учтены в тепловых расчетах топочной камеры, оборудованной системой термической подготовки топлива.

3. Предложена конструкция топочной камеры котла Е-500, оборудованного пылеугольными камерами термической подготовки, что позволяет при избытках воздуха α << 1 осуществлять предварительную термическую деструкцию пылеугольного потока, это дает возможность в 2-3 раза снизить выбросы оксидов азота.

4.      Расчеты показали:

4.1.  За счет самотяги часть потока дымовых газов из топочной камеры рециркулирует через верхнее заборное окно камер термоподготовки.

4.2.  В контуре циркуляции, образованном мембранными поверхностями нагрева будет отсутствовать застой и опрокидывание циркуляции.

4.3.    В результате трехмерного численного моделирования установлено, что предлагаемая конструкция экологически чистого котельного агрегата с внутритопочной термической подготовкой позволяет организовать хорошую аэродинамику топочной камеры котла Е-500, обеспечить более равномерное заполнение объема топочной камеры продуктами сгорания, ликвидировать локальные высокие лучистые тепловые потоки.