5.5 Организация контроля за состоянием охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии. Трехступенчатый контроль
Трехступенчатый контроль - это действенный и эффективный метод борьбы за улучшением условий труда.
Первая ступень - ежедневно до начала работы мастера участка с общественным инспектором по охране труда обходят рабочие места, проверяя чистоту, состояние оборудования, ограждений, исправность инструмента и приспособлений. При обнаружении неполадок принимаются меры к их устранению, т.е. назначаются ответственные исполнители, срок выполнения и производится запись в журнале 1 ступени. Если возникшие недостатки нельзя устранить силами участка, то об этом ставят в известность вышестоящее начальство и заносится запись в журнал II ступени.
Вторая ступень - еженедельно начальник участка, начальник гаража с представителем местного комитета обходят участок. После обхода своих участков должны сделать соответствующие распоряжения об устранении недостатков, выявленных во время осмотра.
Все замеченные недостатки или нарушения правил и норм техники безопасности вносятся в журнал. Тут же определяются лица, ответственные за их устранение и намечаются сроки. Если то или иное мероприятие силами участка выполнить нельзя, то ставится об этом в известность главный инженер предприятия.
Третья ступень - раз в месяц главный инженер предприятия, инженер по технике безопасности, медицинский работник и представитель комитета проверяют состояние техники безопасности и промсанитарии на всех участках предприятия.
По результатам проверки должен составляться протокол, в котором указываются работники, ответственные за устранение обнаруженных нарушений, устанавливаются сроки исполнения.
Кроме того, главный инженер вписывается свои замечания в соответствующие журналы. После таких проверок проводится совещание, на котором присутствуют все инженерно-технические работники, члены комиссии по охране труда, общественные инспектора, представитель местного комитета.
На основании результатов проверок и предложений составляется текущий и перспективный планы по охране труда и технике безопасности, производственной санитарии по предприятию в целом.
Создание странной трехступенчатой системы контроля производит снизить до минимума производственный травматизм на предприятии.
6 Экономическая часть
6.1 Расчёт затрат и себестоимости ТО и ТР на участке
Для устранения отмеченных недостатков на агрегатном участке необходимо использовать новое более производительное оборудование, рационально расставить все имеющиеся оборудование, улучшить условия и организацию труда на участке. Внедряемое оборудование приведена в таблице 6.1.
Таблица 6.1 - Перечень внедряемого оборудования
Наименование |
Тип, модель |
Стоимость, руб |
Количество |
Цель внедрения |
Стенд для ремонта редукторов заднего моста |
Р640 |
35000 |
1 |
Увеличение производительности и качества работ |
Настольно-верстачный пресс 3т |
ОКС-918 |
12000 |
1 |
Увеличение производительности и качества работ |
Пневматический гайковерт с набором головок |
ИП-3127 |
5000 |
1 |
Увеличение производительности и качества работ |
Специализированный набор инструментов |
2446 |
6000 |
1 |
Увеличение производительности и качества работ |
Моечная ванна |
МВ-043 |
2500 |
1 |
Улучшение очищения деталей |
Итого |
- |
70500 |
5 |
- |
Возможное сокращение трудоемкости работ принимаем в соответствии с методическими указаниями АТК и приводим в таблице 6.2.
Таблица 6.2 - Сокращение трудоемкости
Наименование |
Сокращение трудоемкости, % |
Слесарные |
5 |
Монтажные |
15 |
Регулировочные |
5 |
Крепежные |
15 |
Вспомогательные |
5 |
Сварочные |
- |
Прочие |
5 |
Расчет фактической трудоемкости работ выполняемых на агрегатном участке приведен в таблице 6.3
Таблица 6.3 - Расчет фактической трудоемкости
Наименование работ |
Удельный вес, % |
Трудоемкость после реконструкции, чел.ч |
Сокращение трудоемкости, % |
Трудоемкость работ до реконструкции, чел.ч |
Слесарные |
10 |
778,45 |
5 |
817,4 |
Монтажные |
20 |
1556,9 |
15 |
1790,4 |
Регулировочные |
20 |
1556,9 |
5 |
1634,7 |
Крепежные |
20 |
1556,9 |
15 |
1790,4 |
Вспомогательные |
10 |
778,45 |
5 |
817,4 |
Сварочные |
2 |
155,7 |
- |
155,7 |
Прочие |
18 |
1401,2 |
5 |
1471,3 |
Итог |
7784,5 |
8321,6 |
Расчет численности ремонтных рабочих агрегатного участка приведен в таблице 6.4
Таблица 6.4 - Численность ремонтных рабочих
Наименование показателя, расчетная формула |
Знание показателя до реконструкции |
Значение показателя после реконструкции |
Расчет численности ремонтных рабочих участка, чел
где ТУЧ - трудоемкость работ выполняемых на участке, чел.ч; ФРВРР- годовой фонд рабочего времени, ч |
|
|
Распределение ремонтных рабочих по разрядам приведено в таблице 6.5
Таблица 6.5 - Распределение ремонтных рабочих по разрядам
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.