Внедрения нового оборудования на предприятии по грузовых перевозках материалов, страница 13

5.5 Организация контроля за состоянием охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии. Трехступенчатый контроль

Трехступенчатый контроль - это действенный и эффективный метод борьбы за улучшением условий труда.

Первая ступень - ежедневно до начала работы мастера участка с общественным инспектором по охране труда обходят рабочие места, проверяя чистоту, состояние оборудования, ограждений, исправность инструмента и приспособлений. При обнаружении неполадок принимаются меры к их устранению, т.е. назначаются ответственные исполнители, срок выполнения и производится запись в журнале 1 ступени. Если возникшие недостатки нельзя устранить силами участка, то об этом ставят в известность вышестоящее начальство и заносится запись в журнал II ступени.

Вторая ступень - еженедельно начальник участка, начальник гаража с представителем местного комитета обходят участок. После обхода своих участков должны сделать соответствующие распоряжения об устранении недостатков, выявленных во время осмотра.

Все замеченные недостатки или нарушения правил и норм техники безопасности вносятся в журнал. Тут же определяются лица, ответственные за их устранение и намечаются сроки. Если то или иное мероприятие силами участка выполнить нельзя, то ставится об этом в известность главный инженер предприятия.

Третья ступень - раз в месяц главный инженер предприятия, инженер по технике безопасности, медицинский работник и представитель комитета проверяют состояние техники безопасности и промсанитарии на всех участках предприятия.

По результатам проверки должен составляться протокол, в котором указываются работники, ответственные за устранение обнаруженных нарушений, устанавливаются сроки исполнения.

Кроме того, главный инженер вписывается свои замечания в соответствующие журналы. После таких проверок проводится совещание, на котором присутствуют все инженерно-технические работники, члены комиссии по охране труда, общественные инспектора, представитель местного комитета.

На основании результатов проверок и предложений составляется текущий и перспективный планы по охране труда и технике безопасности, производственной санитарии по предприятию в целом.

Создание странной трехступенчатой системы контроля производит снизить до минимума производственный травматизм на предприятии.


6 Экономическая часть

6.1 Расчёт затрат и себестоимости ТО и ТР на участке

Для устранения отмеченных недостатков на агрегатном участке необходимо использовать новое более производительное оборудование, рационально расставить все имеющиеся оборудование, улучшить условия и организацию труда на участке. Внедряемое оборудование приведена в таблице 6.1.

Таблица 6.1 - Перечень внедряемого оборудования

Наименование

Тип, модель

Стоимость, руб

Количество

Цель внедрения

Стенд для ремонта редукторов заднего моста

Р640

35000

1

Увеличение производительности и качества работ

Настольно-верстачный пресс 3т

ОКС-918

12000

1

Увеличение производительности и качества работ

Пневматический гайковерт с набором головок

ИП-3127

5000

1

Увеличение производительности и качества работ

Специализированный набор инструментов

2446

6000

1

Увеличение производительности и качества работ

Моечная ванна

МВ-043

2500

1

Улучшение очищения деталей

Итого

-

70500

5

-

Возможное сокращение трудоемкости работ принимаем в соответствии с методическими указаниями АТК и приводим в таблице 6.2.

 


Таблица 6.2 - Сокращение трудоемкости

Наименование

Сокращение трудоемкости, %

Слесарные

5

Монтажные

15

Регулировочные

5

Крепежные

15

Вспомогательные

5

Сварочные

-

Прочие

5

Расчет фактической трудоемкости работ выполняемых на агрегатном участке приведен в таблице 6.3

Таблица 6.3 - Расчет фактической трудоемкости

Наименование работ

Удельный вес, %

Трудоемкость после реконструкции, чел.ч

Сокращение трудоемкости, %

Трудоемкость работ до реконструкции, чел.ч

Слесарные

10

778,45

5

817,4

Монтажные

20

1556,9

15

1790,4

Регулировочные

20

1556,9

5

1634,7

Крепежные

20

1556,9

15

1790,4

Вспомогательные

10

778,45

5

817,4

Сварочные

2

155,7

-

155,7

Прочие

18

1401,2

5

1471,3

Итог

7784,5

8321,6

Расчет численности ремонтных рабочих агрегатного участка приведен в таблице 6.4

Таблица 6.4 - Численность ремонтных рабочих

Наименование показателя, расчетная формула

Знание показателя до реконструкции

Значение показателя после реконструкции

Расчет численности ремонтных рабочих участка, чел

*

где ТУЧ - трудоемкость работ выполняемых на участке, чел.ч;

ФРВРР- годовой фонд рабочего времени, ч

Распределение ремонтных рабочих по разрядам приведено в таблице 6.5

Таблица 6.5 - Распределение ремонтных рабочих по разрядам