Именно благодаря увеличению содержания водорода появляется повышенное количество выделений промежуточных фаз и их коагуляция, В случае же введения бериллия в последнюю очередь указанное количество не проявляется, поскольку избыточное количество водорода, введенного вместе с шихтой, удаляется в атмосферу печи. При изучении литой структуры сплавов можно заметить четкие дендритные конфигурации, между осями которых расположены выделения вторых фаз, закристаллизовавшихся в последнюю очередь. Как показывает микрорентгеноспектральный анализ, проведенный на зонде "Cameca MS46" в этих выделениях концентрируется подавляющая часть легирующих элементов (25-40% Mg в сплавах Al-Mg, 18-35% Сu в сплавах А1-Сu).
Таблица 3.4
Влияние бериллия на свойства литых сплавов Al-Cu
Сплав |
Механические свойства |
||||
σ0,2, МПа |
σb, МПа |
δ,% |
ψ,% |
||
Al - 0,05% Сu |
39,0 |
52,0 |
44,2 |
88,5 |
|
А1- 0,05% Сu-0,1%Bе |
63,0 |
85,0 |
40,0 |
79,0 |
|
А1 - 0,3% Сu |
61,5 |
72,0 |
30,0 |
86,5 |
|
Аl - 0,3% Сu - 0,1% Be |
64,5 |
88,5 |
39,0 |
82,0 |
|
Al - 0,9% Сu |
64,7 |
95,5 |
32,3 |
76,8 |
|
Al-0,9% Сu-0,1% Be |
64,3 |
100,0 |
29,5 |
58,6 |
|
Аl-%Сu |
60,3 |
95,0 |
37,3 |
75,7 |
|
Аl-1% Сu-0,1% Be |
72,0 |
110,0 |
28,5 |
63,6 |
|
А1 - 2% Сu |
76,0 |
130,0 |
29,6 |
69,3 |
|
Al- 2% Сu -0,1% Be |
115 |
160,0 |
15,0 |
40,3 |
|
Al - 4% Сu |
90,5 |
145,0 |
8,05 |
15,2. |
|
Al-4% Сu-0,1% Be |
120,0 |
135,0 |
4,3 |
13,0 |
|
Помимо этого накопление водорода и легирующих элементов но фронту кристалла приводит к механическому торможению его роста, что в конечном итоге проявляется в получении мелкозернистой и модифицированной структуры. Характерным для этого является также повышенная травимость границ зерен и наличие на них выделений фаз. В то же время в двойных сплавах без бериллия отмечается более крупнозернистая структура и меньшее число выделений фаз (рис.3.19). С помощью специального введения водорода в расплав можно достичь такого же эффекта и без добавки бериллия. С другой стороны, применение эффективных способов удаления водорода из расплава [67] позволяет устранить указанное влияние бериллия на структуру сплавов при сохранении его содержания (рис.3.20).
Таким образом, поведение системы твердый раствор - промежуточная фаза предусматривает зависимость ее свойств от содержания водорода и количества, формы и характера распределения выделений промежуточных фаз. В связи с этим четко проявляется действие бериллия как упрочнителя, так и разупрочнителя литых алюминиевых сплавов (табл.3.5). До тех пор, пока выделения не контролируют процесс разрушения, бериллий является упрочнителем.
Таблица 3.5
Влияние бериллия на свойства литых сплавов Аl - Мg
Сплав |
Механические свойства |
|||
σ0,2, МПа |
σb, МПа |
δ,% |
ψ,% |
|
Al - 6% Mg |
147 |
207 |
12,3 |
24,2 |
151 |
267 |
14,0 |
22,5 |
|
Al - 7% Mg |
136 |
243 |
15,3 |
23,8 |
169 |
315 |
12,0 |
21,2 |
|
Al - 8% Мg |
138 |
250 |
13,3 |
23,7 |
ISO |
295 |
3,6 |
12,0 |
|
Al - 9% Mg |
151 |
186 |
4,8 |
10,3 |
160 |
223 |
2,1 |
- |
|
A1- 10% Mg |
143 |
173 |
3,2 |
13,6 |
155 |
183 |
1,55 |
- |
|
A l- 11%Mg |
- |
175 |
2,0 |
9,6 |
150 |
170 |
- |
- |
|
Al - 12% Mg |
- |
185 |
1,4 |
|
- |
110 |
- |
||
* В числителе без, а в знаменателе с добавкой 0,1% Ве |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.