Металл |
Вид обработки |
Механические свойства |
|
σb, МПа |
δ, % |
||
А7 |
Обычное приготовление |
38 |
23,5 |
Наводороживание расплава |
46 |
22,3 |
|
Выстаивание в атмосфере водяного пара |
54 |
20,2 |
|
Быстрая кристаллизация (охлаждение слитка водой) |
65 |
19,8 |
|
Аl- 15% Si |
Обычное приготовление |
35 |
0,4 |
Наводороживание расплава |
209 |
1,2 |
|
Выстаивание в атмосфере водяного пара |
230 |
4,1 |
|
Быстрая кристаллизация (охлаждение слитка водой) |
247 |
4,0 |
|
Аl- 20% Si |
Обычное приготовление |
0 |
0 |
Наводороживание расплава |
257 |
4,6 |
|
Выстаивание в атмосфере водяного пара |
270 |
5,7 |
|
Быстрая кристаллизация (охлаждение слитка водой) |
300 |
3,5 |
|
Аl- 30% Si |
Обычное приготовление |
0 |
0 |
Наводороживание расплава |
55 |
1,4 |
|
Выстаивание в атмосфере водяного пара |
75 |
1,2 |
|
Быстрая кристаллизация (охлаждение слитка водой) |
75 |
1,0 |
а б
в
Рисунок 3.38 – Микроструктура сплава Аl- 15% Si обычного приготовления. а – прибыльная часть, б –средняя часть, в – донная часть слитка х110
г д
е
Продолжение рисунка 3.38:
Приготовление сплава с наводороживанием. г – прибыльная часть, д –средняя часть, е – донная часть слитка. х110
а б
в
Рисунок 3.39 Микроструктура сплава Аl- 20% Si обычного приготовления. а – прибыльная часть, б –средняя часть, в – донная часть слитка. х110
г д
е
Продолжение рисунка 3.39:
Приготовление сплава с наводороживанием. г – прибыльная часть, д –средняя часть, е – донная часть слитка х110
а а
б б
Рисунок 3.40 – Микроструктура (а) и микрофрактограммы (б) сплава Аl- 20% Si обычного (А) и приготовленного с наводорожванием (Б) х5400
Рисунок 3.41 Микрорентгеноспектральный анализ распределения кремния в слитках из сплава Аl- 20% Si обычного приготовления и с наводороживанием. х110
На основании представлений об усилении процесса перераспределения водорода в твердо-жидком сплаве (из твердого раствора в атмосферу и из выделений промежуточных фаз в основу) нами разработано два способа получения слитков и отливок, предусматривающих проведение изотермической выдержки без предварительного наводорожнвания расплава и с ним. Оба способа позволяют получить резкое уменьшение количества выделений кремнистой фазы в заэвтектических силуминах (рис.3.43) и соответствующее ему значительное повышение свойств (табл.3.22-3.23).
Таблица 3.22
Влияние условий приготовления на механические свойства отливок из
алюминиевых сплавов
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.