Дополнительным подтверждением предложенного механизма развития хрупкости при распаде пересыщенных твердых растворов являются разработанные способы эффективного воздействия на процессы растворения и выделения промежуточных фаз с помощью термоциклической обработки (старение - закалка - старение) и старение в средах углеводородов и мочевины.
Таблица 3.33
Влияние электролитического наводороживания перед старением на механические свойства сплава АК6
№ п/п |
Способ термообработки |
Механические свойства |
|
σb, МПа |
δ, % |
||
1 |
Известный способ: Выдержка при 495-500 °С, 40 мин, закалка в воде, старение 165 °С, 6 ч. |
396 |
12,4 |
2 |
Разработанный способ: Выдержка при 495-500 °С, 40 мин, закалка в воде: |
||
а) наводороживание 0,5 ч, старение 165 °С, 6 ч |
421 |
10,1 |
|
б) наводороживание 1 ч, старение 165 °С, 6 ч |
445 |
11,7 |
|
в) наводороживание 0,5 ч, старение 130 °С, 3 ч |
404 |
14,5 |
|
г) наводороживание 1 ч, старение 130 °С, 3 ч |
413 |
15,4 |
|
д) наводороживание 0,5 ч, старение 100 °С, 3 ч |
412 |
13,0 |
|
е) наводороживание 1 ч, старение 100 °С, 3 ч |
398 |
14,5 |
Таблица 3.34
Влияние электролитического наводороживания перед старением на механические свойства сплава АВ
№ п/п |
Способ термообработки |
Механические свойства |
|
σb, МПа |
δ, % |
||
1 |
Известный способ: Выдержка при 515-525 °С, 50 мин, закалка в воде, старение 150-160 °С, 6 ч. |
371,4 |
16,67 |
2 |
Разработанный способ: Выдержка при 515-525 °С, 50 мин, закалка в воде: |
||
а) наводороживание 1 ч, старение 150-160 °С, 1 ч |
378,7 |
16,25 |
|
б) наводороживание 1 ч, старение 150-160°С, 2 ч |
407,9 |
17,00 |
|
в) наводороживание 1 ч, старение 150-160 °С, 3 ч |
368,5 |
14,33 |
|
г) наводороживание 1 ч, старение 120 °С, 3 ч |
413,4 |
11,38 |
Таблица 3.35
Влияние электролитического наводороживания перед старением на механические свойства сплава В95
№ п/п |
Способ термообработки |
Механические свойства |
|
σb, МПа |
δ, % |
||
1 |
Известный способ: Выдержка при 465-480 °С, 60 мин, закалка в воде, старение 135-145 °С, 6 ч. |
640 |
12,5 |
2 |
Разработанный способ: Выдержка при 465-480 °С, 60 мин, закалка в воде: |
||
а) наводороживание 1,5 ч, старение 135-145 °С, 7 ч |
652 |
9,6 |
|
б) наводороживание 1,5 ч, старение 135-145°С, 4 ч |
646 |
8,8 |
Положительный эффект при старении может быть получен также за счет введения водорода не только в твердые сплавы, но и в расплав. Так, разработан способ обработки расплава, который позволяет существенно сократить время старения при сохранении или повышении механических свойств за счет наводороживания расплава при его выстаивании в атмосфере продуктов разложения водного раствора ацетона (табл. 3.36).
Таблица 3.36
Влияние способа обработки расплава и термической обработки на механические свойства сплавов АК7ч, АК5М, АК9ч
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.