Таблица 3.31
Влияние предварительного нагрева на изменение механических свойств
алюминиевых сплавов при старении
Сплав |
Режим обработки |
σ0,2, МПа |
σb, МПа |
δ, % |
ψ, % |
|||
Состояние |
Температура нагрева, °С |
Время выдержки, ч |
Старение |
|||||
АВ |
Закалка |
510 |
1 |
- |
145 |
265 |
27,3 |
45,0 |
Нагрев |
510±5 |
1 |
С |
166 |
245 |
14,5 |
64,3 |
|
3 |
С |
162 |
307 |
17,0 |
34,6 |
|||
6 |
С |
142 |
255 |
33,0 |
49,0 |
|||
АМг6Л |
Литой |
- |
- |
- |
153 |
280 |
13,5 |
16,0 |
Литой |
* |
- |
С |
- |
199 |
2,7 |
- |
|
Литой с последую- щим нагревом |
435±5 |
12 |
С |
150 |
283 |
9,3 |
11,5 |
|
Примечание. Процесс старения (с) происходит при 250 °С в течение 10ч. |
В литых сплавах, количество выделений частиц вторых фаз в которых невелико и не способно контролировать процесс разрушения, охрупчивания в интервале 200-300°С происходит более интенсивно, чем в предварительно закаленных сплавах. Это различие проявляется в меньшей мере и вообще не наблюдается (например: АЛ2, АД9, АЛ19), если выделений достаточно много и они лимитируют прочность и пластичность. В этом случае, несмотря на развитие распада в зернах, зарождение трещин происходит по выделениям фаз, образовавшихся при кристаллизации. Для дополнительного подтверждения предположения о ведущей роли водорода в развитии хрупкости исследовали также влияние непосредственного электролитического наводороживания в течение различного времени на изменение пластичности после нагрева при 250°С. Из результатов табл. 3.32 видно, что предварительное наводороживание усиливает распад твердого раствора, сопровождающийся повышением прочности и снижением пластичности. Подобное влияние обусловлено увеличением содержания водорода и сопутствующим ему уменьшением плотности, которое тем сильнее, чем большее время сплав наводороживался. Так, предварительное наводороживание сплава Д1 в течение 1 часа позволило увеличить содержание водорода с 0,58 см3/100г до 1,16 см3/100г, что привело к уменьшению плотности с 2703,7 до 2695,5 кг/м3. Это согласуется с полученными ранее результатами, где показано резкое усиление распада в сплавах Аl - Мg за счет электролитического наводороживания перед испытаниями на жаропрочность [61].
Таблица 3.32
Влияние продолжительности электролитического наводорожинания на изменение свойств алюминиевых сплавов после нагрева при 250 оС
Сплав, состояние |
Характеристики |
Время наводороживания, ч |
|||
0 |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
||
АВ деформированный |
σ0,2, МПа |
121 |
138 |
136 |
- |
σb, МПа |
172 |
193 |
190 |
- |
|
δ, % |
22,0 |
16,3 |
14,2 |
- |
|
ψ, % |
58,1 |
40,5 |
40,4 |
- |
|
γ, кг/м3 |
2703,7 |
2701,4 |
2695,5 |
- |
|
Д1 закаленный |
σ0,2, МПа |
175 |
231 |
245 |
246 |
σb, МПа |
255 |
343 |
320 |
320 |
|
δ, % |
16,6 |
12,2 |
13,3 |
12,0 |
|
ψ, % |
46,0 |
38,5 |
37,2 |
35,8 |
|
γ, кг/м3 |
3787,3 |
2783,5 |
2781,7 |
2776,2 |
|
АК8 закаленный |
σ0,2, МПа |
175 |
205 |
235 |
- |
σb, МПа |
262 |
286 |
286 |
- |
|
δ, % |
16,5 |
13,1 |
11,2 |
- |
|
ψ, % |
43,5 |
36,6 |
31,7 |
- |
|
γ, кг/м3 |
2806,9 |
2801,6 |
2797,0 |
- |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.