Разработка составов масс для производства клинкерного кирпича, отвечающего требованиям ТУ ВУ 300035579.403 – 2005 на основе белорусского и украинского сырья (Экспериментальная часть дипломного проекта), страница 5

TiO = 0,62 ∙ 0,4 + 0,51∙ 0,35 + 0,45 ∙ 0,25 = 0,54 ;

FeO = 5,74 ∙ 0,4 + 7,21∙ 0,35 + 5,36 ∙ 0,25 = 6,04 ;

NaO = 8,41 ∙ 0,4 + 0,49 ∙ 0,35 + 3,52 ∙ 0,25 = 4,56 ;

KO = 2,15 ∙ 0,4 + 0,08 ∙ 0,35 + 2,77 ∙ 0,25 = 1,72 ;

MgO = 4,10 ∙ 0,4 + 0,4 ∙ 0,35 + 1,60 ∙ 0,25 = 2,24 ;

CaO = 8,39 ∙ 0,4 + 0,71 ∙ 0,35 + 4,2 ∙ 0,25 = 4,83 ;

SO= 0,62 ∙ 0,4 + 0,51 ∙ 0,35 + 0,45 ∙ 0,25 = 0,54 ;

п.п.п. = 10,25 ∙ 0,4 + 7,63 ∙ 0,35 + 1,32 ∙ 0,25 = 5,17 .

Результаты расчета сводим в таблицу 3.4.

Таблица 3.4 – Химический состав массы К1 согласно принятой рецептуры

Рассчитаем химический состав черепка (на проколенное вещество) Х, %, по формуле:

                                        (3.2)

где b_i – содержание соответствующего оксида в массе, %;

п.п.п. – потери при прокаливании, %.

SiO=  ;

AlO= ;

TiO= ;

FeO= ;

CaO= ;

MgO= ;

KO= ;

NaO= .

Результаты расчета сводим в таблицу 3.5.

Таблица 3.5 – Химический состав массы на прокаленное вещество

Аналогичным образом рассчитываем химический состав масс для остальных образцов. Результаты расчета сводим в таблицу 3.6.

Таблица 3.6 – Химический состав массы на прокаленное вещество

3.2 Исследование физико-химических свойств полученных материалов и обработка экспериментальных данных