Другие предметы \ Теория механизмов и машин

Зубчатый механизм. Кулачковый механизм. Структурный кинематический и кинетостатический анализ плоского рычажного механизма. Расчет маховика, страница 7

Таблица 1.9 – Уравновешивающий момент, сила, работа движущих сил, трения

n	М_у , Н·м	F_у, кН	P_д , кВт	P_с, кВт
3	0	0	0	2,81
2	-438	4,80	59,11	6,64
1	*-729*	*8,10*	*98,36*	*6,79*
12	-860	9,56	116,1	4,57
11	-720	8,00	97,23	3,10
10	-373	4,15	50,40	2,34
9	0	0	0	2,16
8	316	3,51	42,63	1,96
7	507	5,63	68,42	1,87
6	283	3,14	38,19	2,61
5	22	0,25	2,98	3,23
4	-101	1,12	3,67	3,29

Таблица 1.10 – Работа, приведенный момент инерции, приращение кинетической энергии

n	A_д , кДж	∆T, кДж	I_п , кг·м²	∆T₁, кДж
3	0	0	0,0313	0
2	0,1146	0,0233	0,0516	-0,1622
1	*0,420*	*0,2373*	*0,0841*	*-0,2446*
12	0,859	0,5618	0,0875	0,0496
11	1,2496	0,8842	0,0639	0,5871
10	1,5359	1,0791	0,0401	0,9982
9	1,6336	1,0855	0,0313	1,0855
8	1,551	0,9115	0,0401	0,8306
7	1,3356	0,6048	0,0639	0,3078
6	1,1289	0,3067	0,0875	-0,2055
5	1,049	0,1355	0,0841	-0,3464
4	1,0698	0,0649	0,0516	-0,1206

Механический КПД двигателя – 92,95 %.

1.11.3. Анализ результатов

Наибольшее отклонение расчетных данных от машинных получилось у коэффициента полезного действия.

Такое большое отклонение объясняется совокупностью погрешностей при определение реакций и более точным расчетом машины.

2. Расчет маховика

Определение основных размеров маховика содержит следующие этапы: определение приведенных моментов сил и моментов инерции, момента инерции маховика, конструирование маховика.

2.1. Построение диаграмм давлений, приведенных моментов сил, диаграмм работ.

Масштаб угла поворота, мм /рад:

(86)